При выборе типа пилы обращают внимание на ее основные параметры. Рабочие свойства пил очень сильно зависят от производителя и могут очень сильно отличаться.

Наиболее оптимальным выбором являются биметаллические пилы. Компания «КЕДР» производит и реализует пилы для пилорамы, выполненные на основе легированной стали марки D6A производства Германии. Этот материал аналогичен стали марки 45ХГНМФА, имеет пружинные свойства и твердость 44-46 HRc.

Преимущества ленточных пил

Ленточные пилы для пилорамы, производимые компанией «КЕДР», востребованы на рынке благодаря своим неоспоримым преимуществам:

• Возможность использования для распиливания древесины любых пород.
• Хорошая экономичность при распиливании даже небольших объемов.
• Относительно малый пропил и очень высокий выход материала.
• Возможность индивидуального раскроя для каждого бревна.
• Производительность такой пилорамы обычно на 25% выше чем у тех, которые используют традиционные способы.
• Высокая точность реза и уменьшение количества отходов.
• Возможность быстрой перестройки на другой размер пиления.
• Работа с маломерной и тонкомерной древесиной.
• Стоимость – еще одно немаловажное достоинство, которым обладают ленточные пилы для пилорамы, цена доступна и для малого бизнеса.

Как достичь наилучшей производительности

Одна из основных проблем, с которыми приходится сталкиваться на практике – относительная недолговечность пил. Перед обрывом полотна появляются трещины, причиной который является усталость металла. Для того чтобы производительность ленточной пилы для пилорамы была максимальной, нужно придерживаться следующих правил:

• Бревна должны быть предварительно очищены и отсортированы;
• Ленточную пилу необходимо правильно установить, соблюдая необходимое натяжение;
• Придерживаться рекомендаций изготовителя.

На станках, которые оборудованы ленточными пилами, допускается проводить самые различные распилы деревянных заготовок:

• Продольные;
• Поперечные;
• Косые;
• Перпендикулярные;
• Фигурные.

Мы предлагает пилы собственного производства в ассортименте:

• Размер 4026мм – 1350 руб.
• Размер 3630мм – 1200 руб.

Деревообрабатывающая промышленность классифицируется по виду выпускаемой продукции и технологиям её выработки. Выделяются следующие производства:

• лесопильное производство;
• деревообрабатывающее производство;
• производство слоистой клееной древесины и древесноволокнистых плит;
• специальные производства.

В лесопильном производстве изготавливают пиломатериалы (доски и брусья) из брёвен. На данном производстве наиболее характерная механическая обработка древесины – резание. Однако, в последнее время в процессы работы лесопильных предприятий включены также операции склеивания и обработки клееных заготовок. Обработку брёвен осуществляет лесопильный завод, включающий в себя сушильный и лесопильный цеха, склады под сырьё и пиломатериалы, а также ряд дополнительных (вспомогательных) цехов. На сырьевых складах производится выгрузка брёвен и их сортировка по качеству и размерам. Здесь же производится их укладка штабелями для хранения зимой и оттаивание брёвен в мороз. Затем производится окорка и со склада брёвна отправляются в лесопильный цех для последующей распиловки. В этом цехе  происходит продольный раскрой брусьев и брёвен, а также не обрезных досок, с последующей их торцовкой. Для этого используют круглопильные и ленточнопильные станки, а также лесопильные рамы. Кусковые отходы перерабатываются на технологическую щепу с помощью рубительных машин. Готовые пиломатериалы проходят сортировку, укладку и транспортировку на склад или в цех сушки. После сушки готовые пиломатериалы окончательно сортируют и торцуют, а затем укладывают в плотные пакеты и доставляются потребителям.

Для производства слоистой клееной древесины и плит сырьё перерабатывается на листовые клееные материалы (слоистую клееную древесину, древесноволокнистые плиты и фанеру).  В технологии данного производства наиболее часто встречаются процессы резания дерева на тонкие листы, дробления и склеивания, а также гидротермическая обработка сырья.

В качестве сырья для деревообрабатывающего производства используются пиломатериалы, плиты и фанера. Ассортимент готовых изделий очень широк: мебель, оконные и дверные блоки, музыкальные инструменты из дерева и т.д.  Для этих производств характерна  механическая обработка древесины резанием, использование столярных соединений и склеивания, отделка изделий лакокрасочными материалами.

К специальной группе деревообрабатывающих производств относятся производства, которые занимаются выпуском специализированной продукции. Сырьем для таких производств служат полуфабрикаты лесопильного и фанерного производства, в некоторых случаях бревна и кряжи, а также отходы лесопиления и деревообработки. Здесь встречаются разнообразные операции по деревообработке: резание, склеивание, прессование, гидротермическая обработка и т.д.

Сверхсовременные методы обработки дерева продлили эксплуатационный период деревянных оконных блоков. Также появилась возможность использования не только простых стекол, но стеклопакетов, которые делают современные окна более качественными.

Изменилась и сама технология изготовления деревянных оконных рам, которая так же повышает качество продукции. Все процессы изготовления, начиная от просушивания и завершая покраской, находятся под высочайшим контролем. Поэтому новые окна из дерева – это современные технологии и высочайшее качество.

Оконные конструкции из дерева прекрасно удерживают тепло у них высокая шумоизоляция, поэтому с такими окнами вы всегда будете чувствовать себя комфортно, будь то зима или лето. Раньше деревянные окна поражал грибок и гниль, сейчас специальные составы, которыми обрабатывается древесина, надежно защищают ее и продлевают срок эксплуатации. Именно от качества подготовки сырья будет зависеть срок службы деревянного окна.

В настоящее время деревянные окна изготавливаются любых форм и размеров с богатой цветовой палитрой.

Современная конструкция и высокие технологии дают возможность установки фурнитуры с разными вариантами раскрытия: откидной, поворотный, поворотно-откидной и т.д. Высокое энергосбережение и хорошая звуконепроницаемость была достигнута за счет уплотняющих профилей, которые дают возможность использовать не только обычные стекла, но и стеклопакеты, которые в разы увеличивают качество оконной конструкции.

Появились и новые приспособления (водоотводы) для отвода конденсата, они сделаны из нержавеющей стали и хорошо защищают древесину от гниения.

Конечно по сравнению с пластиковыми оконными рамами, деревянные стоят намного дороже, так как для их изготовления выбирается только высококачественное сырье, сказывается на цене и то, что практически все деревянные окна поступают к нам из-за рубежа в готовом виде в основном это Италия, Германия и страны Скандинавии.

Тенденция роста отечественных заводов по изготовлению деревянных окон в последнее время изменилась. Чтобы быть конкурентными российские фирмы-производители стали использовать более упрощенные и экономичные способы по предварительной подготовке сырья, а это в первую очередь сказывается на качестве окон и их сроке службы.