Производство и продажа пилорам «pilorama-chita»

Что лучше уложить на пол: фанеру или ДСП? Что прочнее доска или фанера одинаковой толщины


Факторы, влияющие на прочность фанеры

Область применения фанеры зависит от характеристик каждого из видов. Одним из главных параметров является прочность фанеры или устойчивость к разрушению.

Особенности

Это слоистый материал, где шпон из различных пород дерева чередуется с клеевым составом на основании смол. Соединяя слои в единое целое методом прессования, в результате получают полотна, обладающие разными свойствами, в том числе и устойчивостью к нагрузкам. Это происходит из-за некоторых отличий в технологии, особенностей древесины и клея. Особая технология производства позволяет получить такую продукцию, что если сравнить прочность фанеры и доски, то более устойчивой к нагрузкам окажется первая, и это качество используется не только в оформлении интерьеров, но и в строительстве и машиностроении.

Параметры, определяющие прочность фанеры:

  • Толщина;
  • Вид древесины;
  • Сортность;
  • Клей для производства;
  • Ламинирование.

Толщина

Стандартная толщина, которая может быть у продукции промышленного производства, обычно находится в пределах от 3 до 30 мм, хотя по договору с предприятием может быть изготовлены листы толщиной 40мм. Естественно, что фанера высокой прочности будет иметь толщину листа около 20 мм и выше.

Разная толщина полотен

Разная толщина полотен

Вид древесины, из которой изготавливается шпон

Для поизводства используют практически любую древесину – хвойный и лиственный шпон, которые придают ей разные качества. В первом случае используют сосну, лиственницу или кедр, а лиственные породы деревьев представлены в основном березой, ольхой или тополем. Если оценивать влияние породы дерева на устойчивость к разрушению, то преимущество имеет лиственная фанера, предел прочности ее выше из-за того, что древесина, используемая для ее производства более плотная.

Березовая продукция

Березовая продукция

Обратите внимание! Из-за различий в плотности даже похожие с виду полотна имеют разный вес. Например, при одинаковой толщине 21 мм хвойная стандартного размера 1,52 м на 1,52 м весит около 32 кг, а такой же лист, изготовленный из березового шпона, будет весить 34,5 кг.

Сортность

Сорт определяют по количеству дефектов на одном квадратном метре. Фанера, прочность на разрыв которой достаточно высока, не должна иметь дефекты, снижающие устойчивость ее к разрушению. Всего существует пять сортов, определяющих количество дефектов и их размер. Лучшей считается продукция элитных сортов, без присутствия на поверхности повреждений, и способна выдерживать значительные нагрузки. Достаточно прочной можно считать продукцию первого и второго сорта, ведь небольшое количество дефектов позволяет ее ламинировать или использовать как основу для отделочных материалов, в том числе как основу для напольного покрытия.

Разделения по сортности

Разделения по сортности

Обратите внимание! Чем ниже качество полотен, тем меньший запас прочности она имеет, поэтому ее используют или там, где не будет больших нагрузок или для выравнивания поверхности укрепленной другим материалом, например, если надо выровнять деревянный пол перед финишным покрытием, то можно использовать и листы четвертого сорта.

Выравнивание деревянного пола

Выравнивание деревянного пола

Клей для производства

В зависимости от того какие смолы использованы для производства клея, получают продукцию марки ФК или ФСФ, имеющие практически одинаковую прочность и разница между ними проявляется в том, как эти виды реагируют на влажность. Самой высокой прочностью обладает фанера, для производства которой используется бакелитовый клей. Обозначается такая продукция как ФБ, ФБС или БС и ее можно использовать практически для любых условий эксплуатации.

Обшивка лодки

Обшивка лодки из бакелитовых листов

Ламинирование

Ламинирование, когда шпон перед склеиванием покрывают термореактивной пленкой, позволяет создать листы, имеющие очень высокую прочность и устойчивость к повреждениям. При этом стоимость материала вполне доступна, а внешний вид позволяет использовать практически везде, ведь мебель из таких листов неотличима от настоящей древесины, но в отличие от нее не боится повышенной влажности.

Обратите внимание! Ламинированные полотна могут быть не только темных оттенков. Популярны и яркие насыщенные оттенки, которые используют для создания оригинальных интерьеров.

 Ламинированная продукция

Ламинированная продукция

Гибкость материала

Особым спросом пользуется гибкая фанера с уникальными свойствами, которые выделяют ее в особый вид. Она незаменима для создания элементов декора в интерьере и мебели с изогнутыми линиями, которые невозможно создать из других материалов.

Нестандартный стол из гибкого материала

Нестандартный стол из гибкого материала

Высокую прочность фанеры на изгиб обеспечивает древесина экзотических для наших широт деревьев – сейб и куруинг, которые кроме высокой гибкости обладают хорошей стойкостью к ударам и не боятся влажности. Изготавливают такие полотна особым способом, располагая все слои шпона так, чтобы волокна находились в одном направлении.

В чем преимущество гибкой фанеры:

  • Высокая гибкость позволяет создавать формы, где полотна без повреждений могут быть согнуты на 180о, что позволяет создавать элементы любой формы;
  • Возможность обработки любыми способами, что не требует приобретения для работы с материалом специального оборудования;
  • Имеет ровную поверхность, обладающую высокими декоративными характеристиками, что позволяет использовать ее для изготовления мебели, в том числе кухонной, учитывая устойчивость к повышенной влажности;
  • Невысокая плотность делает материал достаточно легкой и позволяет изготавливать подвесные конструкции, не требующие усиленного крепления;
  • Отсутствие запаха и смол, выделяющих вредные для здоровья соединения, что позволяет использовать ее даже для оформления детских комнат.

В последнее время появился такой материал из березового шпона, и такая фанера предел прочности при изгибе имеет выше, чем обычная за счет специально разработанной технологии, которая почти в два раза снижает плотность материала.

Вконтакте

Facebook

Twitter

Google+

profanera.ru

что лучше и прочнее для пола, разница, инструкция по монтажу, видео и фото

Листовые материалы, изготовленные на основе древесного шпона или стружки, очень часто применяются для устройства чернового пола, выравнивания поверхности под чистовую отделку, а также для звуко- и теплоизоляции. При этом часто приходится решать: что лучше – фанера или ДСП? Постараемся ответить на этот вопрос.

Выравнивание пола фанерой

Выравнивание пола фанерой

Чтобы сделать это, нужно понять, как и из чего делают эти материалы, какими свойствами они обладают и как ведут себя в процессе эксплуатации.

Особенности и характеристики материалов

  Реклама

Состав и структура

И фанера, и ДСП состоят в основном из дерева. Но первый материал более натуральный, содержит меньше клея.

Основная разница между фанерой и ДСП:

  • Фанера – это склеенные между собой слои натурального шпона не самых дорогих пород дерева: сосны, ели, березы. Таких слоев может быть три и более, от их количества зависит толщина материала.
  • Древесно-стружечная плита состоит из отходов деревообработки – опилок и мелкой стружки, смешанных с клеем и спрессованным в листы. Понятно, что для её производства клея требуется намного больше.

Свойства и преимущества

Чтобы ответить на вопрос, что лучше для пола – ДСП или фанера, давайте сравним характеристики этих материалов.

  • Эстетически более привлекательна фанера. Её в некоторых случаях используют и в качестве чистового покрытия, покрывая краской или лаком.
Такой пол можно сделать на даче, на лоджии, на веранде частного дома

Такой пол можно сделать на даче, на лоджии, на веранде частного дома

  • Древесно-стружечные плиты, даже обработанные специальными составами или покрашенные, обладают худшей влагостойкостью. В отличие от фанеры, они после пропитывания водой не принимают первоначальную форму.
  • ДСП обладает меньшей устойчивостью к истиранию, под нагрузкой со временем может раскрошиться. Кроме того, в ней хуже держится крепеж – шурупы и гвозди.
  • Но к достоинствам древесно-стружечных плит можно отнести лучшую, чем у фанеры прочность на изгиб, более высокие тепло- и звукоизоляционные свойства.
  • Немаловажно учитывать и такую характеристику материалов, как цена. У ДСП она значительно ниже.

И все же ни один из этих материалов не обладает достаточной влагостойкостью, а при постоянном воздействии влаги они могут гнить и становиться рассадником грибка и плесени, приводя к порче финишного покрытия. Поэтому использовать их лучше в сухих отапливаемых помещениях.

Совет. Для устройства чернового пола во влажных помещениях больше подойдут ОСП – ориентированно-стружечные плиты, отличающиеся высокой влагостойкостью.

Не стоит забывать и о формальдегидах, входящих в состав клея. Их содержание в ДСП, как и в плитах ОСП, достаточно высоко (читайте также статью ОСБ или фанера на пол — что выбрать).

Структура древесно-стружечной плиты

Структура древесно-стружечной плиты

Что же касается простоты укладки, то оба материала легко настелить своими руками, используя стандартные инструменты домашнего мастера. Фанера легче по весу, но ее сложнее резать на фрагменты нужной формы и размера.

Внимание! При распиловке ДСП образуется мелкая токсичная пыль, поэтому делать это нужно с использованием респиратора или других средств защиты.

Исходя из приведенной выше информации, сделать однозначный вывод, что лучше на пол – фанера или ДСП, затруднительно. Каждый может самостоятельно оценить достоинства и недостатки этих материалов и решить, какой из них использовать.

Технология устройства чернового пола из листовых материалов

Листовые материалы могут укладываться на старое покрытие (дощатый пол, линолеум), на выровненные стяжкой перекрытия или на лаги. В первых двух случаях кроме крепления шурупами используется клей.

Настил по стяжке

Цементная стяжка делается для выравнивания поверхности. Для этого с помощью уровня по периметру комнаты чертится линия на стенах, которая будет служить ориентиром высоты стяжки.

Затем на основание укладываются бруски, образующие сетку из квадратов с длиной стороны около 1 метра. Их толщина должна быть чуть меньше толщины будущей стяжки.

Далее готовится цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, который выливается в ячейки сетки и разглаживается.

Устройство выравнивающей стяжки

Устройство выравнивающей стяжки

Обратите внимание. Чтобы стяжка не потрескалась, необходимо на время высыхания обеспечить поддержание определенного уровня влажности. Для этого её накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 7-10 дней.

После высыхания раствора инструкция требует прогрунтовать поверхность битумной мастикой и дать ей высохнуть. После этого можно приступать к укладке чернового пола.

Листы укладываются на смазанную клеем поверхность с небольшим отступом от стен и с зазором между собой в 2-3 мм, необходимым для температурно-влажностного расширения. Раскладывать их следует со смещением стыков: в одной точке не должны стыковаться углы четырех листов.

Крепление ДСП

Крепление ДСП

После укладки ДСП или фанера на пол просверливается и прикручивается к основанию сначала в центре, затем по периметру.

Укладка по лагам

Этот способ менее трудоемкий и более экологичный. При необходимости между лагами прокладывается утеплитель или звукоизоляционный материал.

Утепление пола

Утепление пола

Однако на лаги нужно класть более толстые и прочные листы во избежание их деформации. Что прочнее – ДСП или фанера? Это зависит от толщины листа и расстояния между лагами.

Например, на сплошное основание можно класть фанеру 12 мм, а на лаги – не менее 20 мм при условии, что расстояние между ними будет не более 40 см. Толщина ДСП также должна быть 18-22 мм.

Последовательность работ:

  1. Нарисуйте схему укладки лаг в зависимости от размеров листового материала (см.также статью Пол из фанеры на лагах – простая технология, требующая продуманного подхода). Стыки листов должны приходиться на осевые линии лаг. При этом учтите сдвиг листов для смещения швов. У вас должна получиться сетка с размером ячеек 30-50 см.
  2. Уложите на пол продольные лаги и выровняйте их по уровню, используя прокладки. Закрепите.

Внимание! Расстояние между стеной и крайними лагами должно быть не более 30-40 мм.

  1. Разметьте положение поперечных лаг и прикрепите их к продольным вбитыми наискосок гвоздями.
Фото готового каркаса

Фото готового каркаса

  1. Уложите в угол комнаты первый лист, отступив от стен на 10-15 мм. Чтобы при креплении к промежуточным лагам не сбиться с осевой линии, нанесите на края листа метки карандашом, соответствующие середине брусков, и соедините их прямой линией. По этим линиям с шагом 100-150 мм вкрутите саморезы, утапливая шляпки в тело материала. Затем закрепите лист по периметру. Лучше всего использовать электрический шуруповерт.
  2. Аналогичным образом монтируйте остальные листы, оставляя между ними зазор в 2-3 мм. Если его не будет, полы со временем могут начать скрипеть.
Крепление листов к лагам

Крепление листов к лагам

  1. При использовании шпунтованных листов зазор оставлять не нужно. В этом случае шпунтованные соединения смазываются клеем и уплотняются подбивкой друг к другу киянкой.
  2. Не забывайте смещать листы, чтобы не допустить пересечения в одной точке четырех швов, и оставлять зазор между ними и стеной. Впоследствии они закроются плинтусом.

Осталось сказать, что при укладке в помещениях, в которых возможно повышение влажности, листовые материалы необходимо перед укладкой покрыть олифой или другими защитными средствами. Если же помещение сухое, то с точки зрения экономии средств и легкости обработки ДСП на пол лучше чем фанера.

Заключение

Делать выбор в пользу того или иного материала или способа его монтажа в любом случае приходится владельцу жилья с учетом собственных возможностей и требований к покрытию. Изложенные выше сведения только помогут вам определиться. А в  представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

fanera-info.ru

Фанера или ДСП на пол: сравнительная характеристика

  • Дата: 01-08-2015
  • Просмотров: 358
  • Рейтинг: 39

Современный ремонт часто предполагает выравнивание поверхностей. Это можно произвести мокрым или сухим методом, последний из которых предполагает, например, использование ДСП. Для того чтобы выбрать, какой материал для быстрого выравнивания использовать, следует знать о плюсах и минусах каждого из них.

Укладка фанеры на пол

Для получения более жесткой и прочной конструкции лучше использовать фанеру.

Инструменты и материалы

  • ножовка;
  • гвозди;
  • молоток;
  • лаги;
  • фанера;
  • уровень;
  • лобзик.

Вернуться к оглавлению

ДСП, фанера и ОСБ

Сравнительная таблица эксплуатационных характеристик древесно-плитных материалов

Сравнительная таблица эксплуатационных характеристик древесно-плитных материалов.

ДСП представляет собой композиционный листовой материал, выполненный методом прессования мелких древесных частиц, происходит этот процесс при высоких температурах, а используются при этом стружки, смешанные со связующим, которые имеют неминеральное происхождение.

Если производить укладку ДСП на пол, то следует учесть необходимость предварительной обработки материала, которая может повредить и без того уязвимые углы и торцы плит. Это обусловлено тем, что куски склеенных стружек легко откалываются, в отличие от фанеры. Усложняет процесс необходимость не повредить покрытие и обеспечить надежное крепление.

Несмотря на то что ДСП имеет в составе древесину, материал нельзя назвать полностью экологичным, так как в плитах имеются синтетические смолы и формальдегид. Однако, укладывая ДСП на пол, вы получаете гарантию легкости проведения монтажа и экономичности расхода материала. Кроме того, эти плиты доступны, что довольно часто выступает в качестве решающего фактора при выборе данного способа выравнивания.

Разница ДСП и фанеры в том, что последний материал представляет собой плиту, выполненную из слоев древесины.

Укладка ДСП на пол

Перед тем как укладывать ДСП на пол, его необходимо обработать олифой или антисептиком.

Изготавливается этот материал методом склеивания подготовленного шпона. Как правило, количество слоев шпона нечетно и минимально может быть равно 3. Для того чтобы обеспечить наибольшую прочность, слои шпона для фанеры накладываются таким образом, чтобы волокна оказались расположены перпендикулярно по отношению к предыдущему листу.

Можно для пола применить и ОСБ, что представляет собой ориентированно-стружечную плиту. Это сравнительно новая разработка в сфере более глубокой переработки дерева, что позволило получить материал, который обладает уникальными физико-механическими характеристиками.

ОСБ соединил в себе лучшие качества, которыми обладает натуральная древесина, кроме того, эти плиты лишены минусов, которые есть у ДСП или фанеры. Для получения ОСБ используются высокотехнологические способы обработки сырья. Если рассматривать плиту ОСБ в поперечном разрезе, то можно увидеть 3 слоя, каждый из которых состоит из стружки с длиной, равной пределу 4-8 см.

Положение стружки для структуры ОСБ играет главную роль. Средний слой в своей структуре содержит стружку, которая вытянута поперек по отношению к другим слоям, а в структуре внешних слоев содержится стружка, расположенная вдоль, по длине плиты.

Слои этого материала в процессе изготовления прессуются под значительным давлением, а для повышения связующего эффекта сырье претерпевает пропитку водостойкими смолами. Это позволяет получить материал с однородной структурой слоев, в котором исключены расслоения и пустоты. Это отличает ОСБ от вышеописанных материалов.

Схема процесса производства ДСП

Схема процесса производства ДСП.

Выбирая материал, которым в качестве чернового покрытия предполагается застелить пол, следует для начала определиться, что для вас приоритетнее — стоимость, качество или легкость укладки. Желаете сэкономить, тогда стоит выбрать ДСП, его стоимость ниже по сравнению с остальными рассматриваемыми материалами, однако и укладка его окажется более трудозатратной, так как покрытие придется тщательно защищать от проникновения влаги, которая способна стать причиной вздувания и последующего разрушения ДСП.

Альтернативным, но более качественным и дорогим материалом, по сравнению с ДСП, выступает ОСБ. Этот материал не имеет покрытия в виде воска, отлично подходит для укладки на основание с помощью клея и имеет замковую систему шип-паз.

Фанера справляется с большими нагрузками, если того требует обустройство пола. Если предполагается укрывать пол этим материалом, то необходимо использовать тот, что обладает водостойкими характеристиками и толщиной не меньше 6 мм.

Стоит учесть, что дешевизна ДСП может показаться обманчивой, ведь такие полы, недостаточно защищенные от влаги, способны размокнуть и полностью разрушиться, что может постичь даже окрашенный вариант ДСП. Это повлечет необходимость смены покрытия через 1-1,5 года.

Плюсы ДСП:

  • легкость проведения монтажа;
  • экономичность расхода материала;
  • незначительная стоимость.
Основные характеристики древесно-стружечных плит

Основные характеристики древесно-стружечных плит.

Минусы ДСП:

  • необходимость проведения аккуратной обработки из-за вероятности повреждения материала и возникновения на нем сколов;
  • не столь экологичный материал из-за содержания в составе синтетических смол и формальдегида;
  • горючесть;
  • необходимость проведения тщательной защиты материала от проникновения воды в процессе укладки.

Плюсы фанеры:

  • прочность материала;
  • натуральность;
  • возможность использовать даже во влажных условиях;
  • легкость укладки.

Минусы фанеры:

  • высокая стоимость;
  • горючесть;
  • при определенной технологии производства в состав материала могут быть добавлены вредные вещества.

Вернуться к оглавлению

Сравнение ДСП и фанеры

Характеристика фанеры

Характеристика фанеры.

  • фанера имеет более высокую стоимость по сравнению с ДСП;
  • фанера выполнена из шпона, а ДСП из стружек, что делает последний материал более уязвимым к механическим воздействиям и воздействиям влаги;
  • ДСП предполагает более трудозатратную укладку по сравнению с фанерой, так как последний вариант не нуждается в тщательной защите от влаги;
  • фанера может иметь в составе или быть лишена фенольных вредных соединений, тогда как ДСП в любом случае содержит вредные для здоровья человека смолы.

Вернуться к оглавлению

Подготовка

Если вы задались целью получить идеально ровный пол, то следует предварительно произвести укладку лаг. Однако тщательное выравнивание по горизонтали может и не требоваться, в этом случае предстоит проверить, насколько пол пригоден для дальнейшей эксплуатации.

Дощатый пол необходимо первоначально очистить от старого покрытия, мусора и пыли. После чего можно переходить к проверке досок на прочность, они не должны иметь повреждений и скрипеть при механическом воздействии, это в особенности может проявляться у дверных проемов.

Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры

Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

Укрепить полы в местах скрипов можно гвоздями, длина которых равна 150 мм. Если доски деформированы или обладают следами гнили, их необходимо будет демонтировать, а после заменить на новые.

OSB, фанера или ДСП должны быть уложены с обеспечением температурного зазора между соседними листами, а также полотнами и стенами. Шаг от стены до плиты чернового пола может достигать 20 мм, что потом можно будет перекрыть плинтусом и декоративным покрытием.

Укладывая OSB на лаги, следует образовывать температурный зазор вокруг плиты, минимальная ширина которого равна 3 мм. А вот стена должна быть отдалена от плиты на 12 мм, что верно при обустройстве полов по плавающей технологии.

Фанера тоже подвержена деформациям, вызванным температурным перепадам, а если слишком плотно уложить листы, то можно получить скрипы. Исключить неприятные последствия можно методом укладки фанеры с зазором между листами в 5-10 мм.

Расстояние от стен до листов фанеры должно быть равно 10-20 мм. Фанера должна быть раскроена предварительно, в процессе чего следует применять ножовку, которая имеет мелкие зубцы. После совершения распила на место разреза следует наклеить малярный скотч. Перед началом монтажа плиты необходимо обработать олифой.

В случае с ДСП температурный зазор должен быть равен 10 мм.

Если вы до сих пор не можете сделать свой выбор — фанера или ОСБ, то следует учесть, что фанеру более просто распиливать, а вот в местах срезов OSB тоже следует наклеивать скотч, чтобы исключить отщепление волокон.

Фанера и ДСП, как и OSB, могут быть распилены электролобзиком или пилками с мелкими зубьями. Фанера должна быть распилена вдоль волокон, а затем распилы можно обработать рубанком, предпочтительнее для этого применить торцевой инструмент. Затем можно обработать срез шкуркой, пока он не обретет блеск. Фанера может быть низкого качества, плиты ее в этом случае обладают расслаивающимися волокнами. Для того чтобы обустроить полы, следует выбирать качественный материал.

Разница в вышеописанных материалах в цене, качестве и методах обработки. Полы могут получиться прочными при использовании любого из описанных материалов, главное, соблюдать правила монтажа плит. Разницу в цене удастся ощутить уже во время покупки, а вот разницу в качестве можно так и не осознать на протяжении всего срока эксплуатации.

moyafanera.ru

выбор материала по маркам и сортам

  • Дата: 26-09-2015
  • Просмотров: 512
  • Рейтинг: 47

Фанера хорошо знакома каждому. Из материала, сделанного из шпона, еще недавно производилась масса очень нужных и совершенно бесполезных изделий. Были времена, когда фанера использовалась в авиастроении, причем она шла на изготовление фюзеляжей и несущих плоскостей самолетов. Это свидетельствует о том, что фанера является очень технологичным и довольно прочным материалом, поэтому и сегодня она остается одним из самых востребованных стройматериалов, несмотря на появление более современных изделий.

Листы фанеры

Использование фанеры в авиационной промышленности, судостроении, электротехнике, строительстве и производстве мебели говорит о высокой технологичности, прочности и востребованности этого материала.

Особенности ОСП

Визуальное сравнение ОСП плит и фанеры

Не смотря на некоторое визуальное сходство фанеры с ОСП плитами, это совершенно разные материалы, обладающие различными свойствами.

Основную конкуренцию фанере составляют ориентированно-стружечные плиты, которые можно назвать ее преемниками, так как они имеют многослойную структуру, а каждый из слоев ориентирован перпендикулярно соседнему. Непрофессионалы часто называют OSB фанерой, хотя помимо некоторого сходства эти материалы имеют ряд существенных отличий. Они делаются методом горячего прессования не шпона, а тонких стружек, которые связываются между собой синтетическими волокнами, смолами и парафинами.

Казалось бы, ОСП должны быть схожи по свойствам с ДСП, но и это не так. Древесно-стружечные плиты изготавливаются из мелких опилок, представляющих собой отходы переработки древесины, что отрицательно сказывается на их прочности и влагозащищенности. На этом можно заканчивать обзор материалов, похожих на фанеру, и переходить к описанию ее марок, сортов и свойств, чтобы определить, какая фанера нужна для монтажа пола.

Вернуться к оглавлению

Преимущества

Пример выравнивания пола фанерой

Фанера считается одним из наиболее удобных и практичных материалов для выравнивания пола.

Известно, что фанера является продуктом переработки древесины, поэтому она обладает такими же основными свойствами, как и деревянные изделия, при этом фанера имеет ряд преимуществ перед древесиной благодаря своей структуре. Например, более тонкие, чем доски, листы этого стройматериала обладают одинаковыми с последними показателями по сопротивляемости механическим нагрузкам. Получается, что более легкая конструкция из фанеры может быть не менее жесткой и упругой, чем деревянная. Кроме того, материал из шпона может обеспечить абсолютно ровную поверхность, что делает его одним из самых удачных выборов при обустройстве прочных потолков, стен и полов, к тому же можно фанеру использовать для создания надежной основы под разные виды кровли. Тем не менее главной задачей здесь является определить, какая фанера лучше подходит для устройства пола.

Сразу стоит сказать, что фанера, уступая (причем далеко не всегда) некоторым родственным ей изделиям по ряду показателей, обладает одним главным преимуществом — высокой экологичностью. А ее свойства напрямую связаны с маркой, технологией изготовления и сортностью. Нужно отметить, что отечественная промышленность выпускает достаточно качественную продукцию, заметно превосходящую китайские образцы, производители которых норовят применить в изготовлении дешевые связующие составы и бракованный шпон. Зачастую очень трудно определить, прошли ли этап шлифования наружные слои продукции из Китая.

Вернуться к оглавлению

Выбор материала

Некоторые размеры большеформатных листов фанеры

Некоторые размеры большеформатных листов фанеры.

При выборе фанеры для пола нужно руководствоваться рекомендациями производителя по сферам ее применения. Покупая фанеру, чтобы не ошибиться и не допустить неоправданной траты денег, поинтересуйтесь у продавца ее характеристиками:

  • маркой, так как соответствующая маркировка сообщает об уровне водостойкости изделия;
  • типом древесины, чтобы знать, можно ли эту фанеру использовать для монтажа пола;
  • толщиной и конструкцией листов;
  • сортом, поскольку от него зависит качество материала и состояние поверхности;
  • наличием в продаже облицованных материалов, которые лучше применять при создании финишных покрытий;
  • классом экологической безопасности фанеры;
  • размерами листов, чтобы обеспечить наиболее экономное использование стройматериала.

Как правило, стандартные габариты фанерных листов по длине и ширине составляют:

  • 1,22-1,22 м;
  • 1,27х1,27 м;
  • 1,475х1,475 м;
  • 1,525х1,22 м;
  • 1,525х1,27 м;
  • 1,525х1350 м;
  • 1,525х1,475 м;
  • 1,525х1,525 м.

Существуют и большие размеры фанеры. Эти листы называются большеформатными, но получить их можно только по предварительному заказу. В любом случае фанеру нужно подбирать в соответствии с размерами и шагом лаг. Взаимосвязана с габаритами опорных брусьев и расстоянием между ними и толщина листов из клееного шпона. Производители выпускают фанеру толщиной от 3 до 30 мм. Материал от 3 до 12 мм классифицируется как тонкая фанера, стройматериал с большей толщиной относится к классу толстых фанер. Для монтажа пола используются листы от 10 до 15 мм толщины. К примеру, паркет до 16 мм укладывается на 10-миллиметровое основание, а от 16 до 20 — на 12-миллиметровое. Для более толстого паркета применяется фанера толщиной 15 мм.

Вернуться к оглавлению

Различие по маркам

Фанера марки ФК

Фанера марки ФК применяется для изготовления тары и упаковки, а также в строительстве и мебельном производстве.

Теперь подробнее о марках фанерных листов. Они разделяют изделия по степени их сопротивляемости воздействию влаги.

  1. Высокими показателями обладает бакелизированная (бакелитовая) фанера (марка ФБ). Ее часто называют финской. Она пропитана бакелитовым лаком и может эксплуатироваться в любых климатических условиях, агрессивных средах и морской воде. Предпочтение ей отдают строители небольших судов. Об уникальных свойствах ФБ свидетельствует ее применение при строительстве опалубок для заливки бетоном. Сделанные из этой фанеры полы имеют практически неограниченный срок эксплуатации, но ее цена существенно выше, чем стоимость изделий других марок.
  2. БС — фанера, которую называют авиационной. Шпон пропитан спирторастворимым бакелитовым клеем. Качества этой фанеры превосходят характеристики БК, поэтому она широко использовалась в судо- и авиастроении. Ее отличают повышенные гибкость, прочность, водоустойчивость и сопротивляемость грибкам.
  3. Фанера марки БВ также клеится бакелитовыми составами, но они растворимы в воде. Листы этой марки обладают высокими характеристиками прочности, но не способны противостоять сырости.
  4. ФК — листы, для склеивания которых используются карбамидные клеи. Эта фанера знакома практически каждому. Ее характеристики влагостойкости оставляют желать лучшего, но стройматериал относится к самым экологически чистым. Улучшить сопротивляемость ФК влаге можно обработкой фанеры различными пропитками.
  5. ФБА — шпон склеивается альбумоказеиновыми клеями. Эта марка тоже боится влаги, но фанера относится к экологически чистой продукции, из которой можно изготавливать изделия для хранения пищевых продуктов.
  6. ФСФ — водостойкая фанера делается с помощью фенолформальдегидных смол. ФСФ нужна для пола только на какой-нибудь внешней площадке, так как у этой марки высокий уровень выделения формальдегида в атмосферу.

Вернуться к оглавлению

Деление по сортам

Сорта фанеры

Сорта фанеры.

Фанерные листы делятся по сортам. Всего существует 5 сортов шпоночного материала. Высший сорт проиндексирован буквой Е (элитный). Шпон низшего качества маркируется римской цифрой IV. Сортировка изделий ведется следующим образом:

  • шпон, обозначенный цифрой IV, может иметь все возможные дефекты — от сучков до нарушений поверхности, производитель может гарантировать только качественную склейку слоев;
  • сорт III используется для изготовления скрытых конструкций;
  • сорт II допускает некоторые дефекты на поверхности, но они легко устраняются покрывными материалами без ее дополнительной обработки;
  • на фанере первого сорта могут встречаться единичные сучки, диаметр которых не превышает 8 мм, и маленькие темные прожилки;
  • поверхность, лишенная видимых дефектов, сучков, прожилок и червоточин, отличает фанеру сорта Е.

Сортность фанеры маркируется не одной цифрой или буквой, а их комбинацией, зависящей от состояния ее лицевого и оборотного шпона. Не существует материала с комбинацией Е/Е, но остальная маркировка выглядит так: E/I, I/I, I/II, II/II, II/III, II/IV, III/III, III/IV, IV/IV. Вместо цифр сорта могут отмечаться латинскими буквами A, B, C (Е/А и т.п).

Вернуться к оглавлению

Маркировка

Внешний вид фанеры из сосны и из березы

Благодаря большей плотности древесины, березовый шпон имеет более высокие качественные характеристики, чем хвойный.

Фанера маркируется и по уровню окончательной обработки поверхности. Индекс НШ характеризует материал с нешлифованными внешними слоями. С маркировкой Ш1 выпускаются листы с обработкой единственной поверхности, а Ш2 показывает, что фанера отшлифована с обеих сторон.

В качестве примера можно показать, как выглядит стандартная маркировка фанерного листа. Прочитав ее, вы сможете подобрать для пола наиболее подходящий материал. Такой буквенно-цифровой набор (фанера, береза, ФСФ, II/III, Е2, НШ, 1220х1220х10, ГОСТ 3916.1-96) рассказывает, что материал является фанерой марки ФСФ, верхние слои которой сделаны из березового шпона сорта II и III. По экологическому классу лист относится к Е2, поэтому его нельзя применять внутри помещений. Обе поверхности не прошли шлифовку. Длина и ширина листа толщиной 10 мм — 1,22х1,22 м. Фанера произведена по соответствующему ГОСТу.

Вернуться к оглавлению

Береза и сосна

Не последнее место при покупке фанеры для пола должен занимать выбор древесины, из которого она изготовлена. Выпускаемые производителями листы делаются из березового или хвойного шпона. Часто продается комбинированная фанера, в которой сочетаются слои из березы и древесины хвойных пород. Китайская продукция может быть изготовлена из мягкого и недолговечного тополя.

Береза обеспечивает фанере высокую прочность и красивый внешний вид.

Хвойный шпон делается в основном из сосны, но на его изготовление может идти лиственница и ель. Качества хвойного шпона несколько ниже, чем березового, так как древесина хвойных пород обладает меньшей плотностью. При одинаковой толщине сосновый лист будет иметь меньше слоев, чем березовый. Это отрицательно сказывается на его данных. Улучшить характеристики фанеры производитель старается, выпуская комбинированные листы, в которых внешние слои сделаны из березы, а внутренние — из хвойной древесины. Существует и ламинированная фанера, которая устойчива к агрессивным средам.

Теперь вы наверняка сможете выбрать фанеру для пола, соответствующую вашим требованиям и бюджету.

moyafanera.ru