Укладка массивной доски на стяжку: один из простейших способов. Укладка инженерной доски на бетонный пол

Укладка массивной доски на стяжку: требования к поверхности, способы

Самым высококачественным среди экологичных напольных покрытий считается массивная доска. Ее респектабельный вид, естественная изысканность не могут не радовать глаз. За счет больших размеров, не столь уж и важно выполняется ли укладка массивной доски на стяжку или каким-либо другим способом – осуществить  ее будет намного проще, чем, скажем, паркета. Материал, конечно, не из дешевых, но при правильном выборе вполне реально не прогадать ни в качестве, ни в стоимости.

Укладка пола из досок массива, собственно, как и другого деревянного покрытия, выполняют в конце ремонта. В этом случае оно не пострадает при проведении отделочных работ. Массив обычно укладывают на бетон или уложенный на лаги «черный» пол. Укладка массивной доски на стяжку –это наиболее распространенный вариант.

Требования к основанию из стяжки под массивную доску

Ровность. Поверхность в первую очередь должна быть максимально ровной, иначе невозможно будет обеспечить плотного прилегания планок массива. Значение допустимого показателя перепада высот на каждые два линейных метра принимается равным двум миллиметрам. Ровность плоскости проверяют, прикладывая к ее поверхности двухметровую контрольную линейку.

При недостаточной ровности стяжки ее можно дополнительно выровнять при помощи самовыравнивающих составов.

Прочность. Показатель прочности цементно-песчаного основания должен составлять по крайней мере 6 мПа на растяжение и 20 мПа – на сжатие, соответственно. При колебаниях влажности деревянные планки линейно деформируются. Изменения размеров становится причиной возникновения напряжения между покрытием пола и бетонным основанием. Если в этих условиях стяжка будет недостаточно прочной, она станет отслаиваться, появятся пустоты, уложенный пол начнет скрипеть и, вполне вероятно, начнет разрушаться. Проверить бетон на прочность можно, проведя крест накрест по поверхности металлическим гвоздем, при отсутствии выкрашивания считают пригодным.

Сухость. Остаточная влажность бетонного покрытия в соответствии с европейскими нормами не должна быть больше 2 CM-%.

В условиях избыточной влажности планки деформируются и поверхность пола рано или поздно вздувается.

Для измерения влажности основания используют специальные влагомеры. За неимением гигрометров можно воспользоваться достаточно простыми способами, проверенными на практике.

• Квадратный лист из полиэтилена (метр на метр) приклеивают к стяжке скотчем. Через сутки-двое проверяют состояние заливки под пленкой – если на ней имеется конденсат, и на поверхности образовалось темное пятно, значит необходимо еще подождать, пока не готова.

• Резиновый коврик кладут на стяжку и прижимают блоком из бетона и кирпича. Через сутки коврик смещают и тестируют поверхность, бетон не должен потемнеть, в противном случае придется подождать.

Проверять влажность стяжки особенно важно для помещений, которые расположены в подвалах или на нижних этажах.

Чистота. Бетонное основание освобождают от мусора, пыли, краски, пятен масла, битума и т. д. Сцепление на неочищенной поверхности слабое, а это обязательно отразиться на качестве будущего покрытия.

Когда подготовка будет полностью закончена, вскрывают пачки с досками и извлекают их наружу. Они должны там вылежаться несколько дней перед укладкой для акклиматизации.

Основание из фанеры по стяжке

prestigpol.ru

Укладка по бетонному основанию

Уважаемые клиенты!Просим учесть, что дизайны и цены, указанные на сайте, могут отличаться от действующего каталога. Подробную информацию уточняйте у менеджеров.

Общая технология укладки массивной или инженерной доски по бетонным основаниям, при наличии стяжки, предусматривает выравнивание основания, устройство паро-, гидроизоляции, крепление доски, шлифовку доски, покрытие лаком (несколько слоев) или маслом и установку плинтусов.

Влажность стяжки определяют с помощью портативных приборов – измерителей влажности. Влажность стяжки не должна превышать 3%. Если нет прибора, то влажность бетона (стяжки) с определенной погрешностью можно установить простым способом. Нужно взять лист полиэтиленовой пленки размером 1х1 м, приклеить его скотчем к стяжке и подождать 24-48 часов. Если на внутренней поверхности пленки образуются капли влаги или на бетонной поверхности появится темное влажное пятно, то стяжка не просохла и не готова к проведению дальнейших работ.

Кроме того, что основание должно быть сухим, оно должно быть ровным и плоским. Неровная поверхность может вызвать различные проблемы, такие как скрип и проседающие доски пола. Уровень наклона и гладкости проверяется в нескольких местах пола с помощью 2-х метровой линейки и строительного уровня. Низкие участки проявятся как просветы под линейкой. Строительный уровень покажет угол наклона пола.

Небольшие возвышения или впадины на полу легко устранить. Высокие участки снимаются с помощью шлифования. Низкие участки выравниваются наливным полом. Выровненное основание не должно иметь отклонения более 2мм на 2м линейку, и уклон более 0,2% от соответствующего размера помещения (либо более 50мм). Если достичь этого результата не представляется возможным потребуется помощь профессионалов.

Готовую стяжку покрывают праймером, который предназначен для пропитки и обволакивания стяжки и одновременно для создания парогидроизоляции. В качестве праймера для хорошо просушенных стяжек используют однокомпонентную полиуретановую грунтовочную смесь, а для новых и недостаточно просушенных стяжек используют 2-х компонентную эпоксидную грунтовку, с нанесением в несколько слоев. После высыхания грунтовки пол готов к монтажу напольного покрытия.

Следующий шаг выполняется в соответствии с выбранным вами вариантом крепления доски:

Сомневаетесь какой способ укладки выбрать?

Заполните форму и получите консультацию технолога бесплатно:

Укладка на стяжку на клей.

Данная технология предполагает укладку доски непосредственно на стяжку. На сегодняшний день это одна из самых распространенных технологий укладки в мире, и с каждым годом она получает все большее распространение в России. Основание должно соответствовать СНиП 3.04.01-87. В случае если основание рыхлое или имеет трещины, рекомендуется его предварительно укрепить специальными грунтовочными составами и использовать специальную разделительную подложку, например Multimoll Vlies.

Укладка широкой массивной доски на стяжку производится на однокомпонентный эластичный модифицированный силаном полиуретановый клей. Укладка инженерной доски, а также узкой массивной доски (не более 140мм) производится на двухкомпонентный полиуретановый клей. Клей наносится на основание зубчатым шпателем, толщина слоя 3 мм. Сначала необходимо собрать первые 2-3 ряда доски, приклеить их и дать время достаточное для полимеризации клея, затем продолжить укладку следующих рядов. При монтаже массивной или инженерной доски необходимо использовать специальные стяжные ремни. Для наиболее надёжной фиксации по площади необходимо использовать нагрузку. Между покрытием и стенами по всему периметру помещения следует оставлять зазор 15 мм. При укладке необходимо плотно состыковывать доски в поперечном и продольном направлениях, в случае надобности стягивая с помощью клиньев или ремней (данное требование не распространяется на укладку в сухом помещении с влажностью воздуха 40% или менее, в этом случае доски укладывают, оставляя продольные зазоры 0,2мм для последующего сезонного расширения). Укладку следующего ряда начинают с доски, которая как минимум на 15 см длиннее или короче соседней. Данная операция повторяется с остальными досками. При укладке пола в помещении шире 15 м рекомендуется использовать спейсеры или делать компенсационные швы. Доски последнего ряда обрезают по ширине, оставляя зазор 15 мм от стены. Между доской и дверными проемами, порогами, колоннами, покрытиями из других материалов необходимо оставлять компенсационные швы 10-15мм, которые заполняются пробковым компенсатором.

Укладка на лаги.

Эта технология предполагает использовать для основания лаги - деревянные бруски прямоугольного сечения 50-55 х 70-100 мм и влажностью не более12%. По лагам укладываются только те паркетные доски, которые имеют толщину 20 мм и более. Доски, имеющие толщину 14-19 мм, укладываются на фанеру.

Лаги тщательно крепятся к бетонному основанию с помощью шурупов и дюбелей не реже чем через 50 см и в направлении, перпендикулярном к направлению будущего покрытия, при этом головки шурупов необходимо "утопить" на 3-4 мм ниже уровня поверхности. Осевое расстояние между соседними лагами должно составлять 25-30 см.

Другой способ крепления лаг - приклеивание на битумосодержащие и клеевые мастики. Однако следует отметить, что эта технология предполагает использование в качестве влагозащитного барьера грунтов, совместимых с применяемым клеевым составом, и оправдана в случае опасности повреждения при засверливании скрытых в стяжке коммуникаций.

Еще один вариант установки лаг по бетонному основанию – укладка на звукоизоляционные прокладки из ДВП. Первая маячная лага в этом случае укладывается вдоль стены, которая расположена напротив окон, на расстоянии 40 мм от стены. Верх лаги должен быть ниже уровня «чистого» пола на толщину паркетной доски. Следующие лаги укладываются на расстоянии 2 м друг от друга. Затем кладутся промежуточные лаги на расстоянии 40 см одна от другой (между двумя установленными лагами помещаются еще четыре).

Горизонтальность промежуточных лаг проверяется рейкой, которая опирается на маячные лаги. Если лаги прилегают не плотно, то в необходимых местах подсыпается песок. Кроме того, уровень песчаной подсыпки должен быть на 3-5 мм выше нижнего пласта лаг. Это необходимо, так как при небольшом короблении лаг песок просыплется в образовавшееся пространство и создаст плотный слой под лагой. Чтобы избежать случайного смещения лаг, они временно «сшиваются» между собой досками.

В зазоры между стеной и полом обязательно укладывают прокладки из мягкой древесно-волокнистой плиты или другого звукоизоляционного материала. Такие прокладки хорошо изолируют пол от стены и препятствуют распространению ударного шума. Зазоры перекрывают галтелями, которые прибивают к полу, или плинтусами.

Перед укладкой досок пола необходимо осуществить выравнивание лаг по уровню, снимая рубанком выступающие выше уровня участки, либо наоборот, подкладывая щепу в местах ниже уровня так, чтобы максимальное возможное отклонение от плоскости составляло не более 2 мм на 2 м.

Для улучшения звукоизоляционных показателей межэтажных перекрытий, а также для уменьшения теплопотерь (первые этажи зданий без подвалов), рекомендуется заполнить пространство между лагами утеплителем. Непосредственно перед укладкой поверх лаг стелится и крепится скобками влагозащитная пленка, а затем начинается монтаж пола.

Паркетные доски прибивают к каждой лаге гвоздями длинной 50- 60 мм. Гвозди забивают наклонно в основание нижней щеки паза на кромках паркетных досок с втапливанием шляпок добойником. Торцевые стыки паркетных досок нужно располагать только на лагах, и одна из досок должна быть прибита к этой лаге в паз.

Рис. 2 1 — бетонная стяжка, 2 — влагозащитный барьер, 3 — лаги, 4 — влагозащитный барьер, 5 — доска пола

Рис. 3 1 — бетонная стяжка, 2 — влагозащитный барьер, 3 — лаги, 4 — влагозащитный барьер, 5 — доска пола, 6— утеплитель

Укладка на фанеру.

Эта технология предполагает использование для основания влагостойкую фанеру толщиной не менее 12-18 мм. Стандартные листы фанеры (1500х1500 или 1220х2440 мм) необходимо раскроить вдоль меньшей из сторон на квадраты размером 40-80 см. Эти фрагменты укладывают по диагонали к направлению будущего покрытия с промежутками около 4 мм, приклеивают и затем пристреливают дюбелями или крепят саморезами к стяжке.

Расстояние между краями листов и стенами оставляют около 10 мм. Фрагменты фанеры размещают так называемой «кирпичной кладкой» со смещением швов, при этом головки шурупов необходимо "утопить" на 3-4 мм ниже поверхности фанеры.

Рис. 2 1 — бетонная стяжка, 2 — влагозащитный барьер, 3 — фанерное основание, 4— доска пола

Альтернативным способом крепления фанеры является приклеивание. Однако, эта технология предполагает использование в качестве влагозащитного барьера специальные грунты или мастики, совместимые с применяемым клеевым составом, а также использование листов фанеры вдвое или втрое меньшего раскроя.

Перед укладкой доски необходимо осуществить грубую шлифовку фанерного основания ленточной шлифовальной машиной, используя абразивную ленту с зернистостью 40 или 60, и окончательно выровненное основание очистить от пыли.

Укладка на эластилон.

На российском рынке появился новый продукт — клейкая подложка "Эластилон" для паркета. Укладка напольного покрытия производится быстро и легко, без использования клея, гвоздей или скоб, и не требует специальных навыков. Эластилон - упругий эластичный материал, который не только позволяет укладывать массивный пол прямо на бетонное основание, но и обеспечивает гидро- и звуко- изоляцию. Материал не позволяет паркету смещаться. Кроме того, клейкий слой препятствует образованию щелей.

При использовании эластилона для укладки паркетной доски влажность цементной или бетонной стяжки не должна превышать 3%, а деревянный черновой пол должен быть достаточно ровным и не прогибаться. Первоначально в этом случае на подготовленное основание настилается полиэтилен с нахлестом 10 см. После этого перпендикулярно укладываемым доскам (т.е. вдоль короткой стороны комнаты) расстилается сам эластилон, уже без нахлеста, клейкой стороной вверх.

По всей длине комнаты снимается защитный слой на расстоянии примерно 20см и вместо защитной пленки укладывается обычная пленка, сложенная в два слоя. Пленка укладывается таким образом, чтобы ее было легко вытянуть из под досок в направлении укладки, потянув за один край. На этой пленке набираются первые 2 ряда досок, после чего пленка аккуратно вытягивается. Далее уже используется защитная пленка самого эластилона - доски укладываются на ее загнутую поверхность. После каждого ряда защитная пленка вытягивается из под досок таким образом, чтобы 2-3 см пленки всегда оставалось под последним рядом. Это позволяет ?также легко укладывать следующие ряды досок. Торец каждой доски перед укладкой по технологии намазывается клеем Д3 (например, клей для паркета Таркетт Д3).

Массивную или инженерную доску, уложенную на "Эластилон", можно разобрать в последующем. Продукт экологически чист, безопасен для человека, не выделяет вредных испарений, а его клеящая поверхность не оставляет на напольном покрытии следов.

Остались вопросы по способам укладки?

Заполните форму и получите консультацию технолога бесплатно:

www.finexfloors.ru

Как уложить паркетную доску на бетонный пол

Для чего знать, как уложить паркетную доску на бетонный пол поэтапно? Понимание процесса позволит выполнить монтаж своими руками без затрат на мастеров и лишние материалы. Что касается выбора в пользу натурального паркета, то он себя оправдывает в полной мере. Дерево отлично справляется с теплосбережением и звукоизоляцией, представлено в широком ассортименте цветов и фактур. Такой пол прослужит несколько десятков лет, не требуя специального ухода.

Есть несколько способов укладки паркетного пола на бетон

Материалы и основание — какими должны быть?

Чтобы паркетная доска в основе натурального пола прослужила заявленный производителем срок, важно придерживаться определенных правил в отношении подготовки основания и материалов. Речь идет о следующих показателях:

1. Норма отклонений поверхности чернового пола от горизонтальной плоскости. Важный параметр, предполагает отклонения не более 2 мм на каждые 2 метра длины независимо от направления.
2. Максимальный наклон поверхности бетонного пола к горизонту. Также имеет значение для дальнейшего использования паркетного покрытия. Допустимая норма — до 0,2% от длины комнаты.
3. Уровень влажности чернового пола. Бетонная стяжка должна быть полностью сухой перед монтажом паркетной доски. Допустимый уровень влажности — до 5% к моменту устройства пола.
4. Температура и уровень влажности воздуха в помещении, где проводят монтажные работы. От этого показателя будут зависеть параметры дерева. Влажность должна быть в пределах 40-60%, температура — от 18 до 23 градусов выше нуля.

Качества основания напрямую влияет на то, как долго паркет не потребует ремонта

И последний не менее важный показатель — прочность стяжки на сжатие. От него зависит прочность бетона. Нормой считаются 150 кгс/см2, характерные для бетона М150 и выше.

Стоит учитывать, что поврежденная бетонная стяжка потребует обязательного обновления с помощью самовыравнивающих смесей.

Варианты устройства пола на бетонной стяжке и технология

Монтировать паркетную доску можно как непосредственно на стяжку, так и на древесные материалы — стойки или лаги. Делают это тремя способами:

• клеевым;
• плавающим;
• с использованием крепежей.

В первых двух вариантах, прежде чем изучить, как уложить паркетную доску на бетонный пол, стоит уделить внимание устройству сплошной подложки. Именно она станет промежуточным слоем. В последнем варианте доски крепят непосредственно на фанеру, уложенную на основание или лаги с расстоянием 0,3-0,4 мм.

Паркетный пол собирается на заранее устроенной подложке

Особенности монтажа доски на бетонную стяжку подразумевают собой обязательное устройство слоя гидроизоляции, например, в виде полиэтиленовой пленки — самого доступного по цене материала. Важно, чтобы пленка укладывалась внахлест (не менее 20 см) с креплением скотчем, при этом от стены с напуском — от 10 см.

Упоминаемая выше подложка укладывается следующим после пленки слоем. Подойдут полистирол, пробка или вспененный полиэтилен. Так же, как и в случае со слоем гидроизоляции, полосы подложки скрепляют между собой скотчем. Самым удобным и безопасным считается пробковый материал в качестве подложки.

В случае, когда выбор падает на клеевой метод крепления, в роли подложки уместным будет использовать водостойкую фанеру. К основанию ее крепят с помощью саморезов. Устройство начинают, двигаясь от стен к центру комнаты.

Укладка фанерной подложки на клей

Важный этап — расчет количества паркетной доски. Если необходима подрезка последнего ряда более чем на 5 см, то первый должен отвечать ему по ширине. Ламели первого ряда крепят шипом к стене. Это нужно для гарантированно плотного прилегания. Шип на продольной стороне в таком случае срезают.

Между поверхностью стены и доской обязательно оставляют зазор в 10-15 см, учитывая способность дерева изменять параметры под влиянием микроклимата в помещении. Для сохранения зазора используют колья. Плавающий метод устройства пола подразумевает использование специального молотка для простукивания частей, соединяемых замковым методом.

Особенности методов укладки доски на бетон

Как уже было отмечено выше, укладка паркетной доски может быть проведена несколькими способами. Рассмотрим подробно каждый из них.

Монтаж с использованием крепежей подразумевает дополнительную гидроизоляцию и утепление бетонного основания. Что касается крепления ламелей, то процесс имеет много общего с процессом крепления плавающим способом. Чтобы добиться результата, ламели выбирают толщиной от 0,20 см.

Подготовленный фанерный пол, на который будет укладываться паркетная доска

Технология монтажа предусматривает устройство плашек на лаги или фанерную основу, монтируемую на лаги. Конструкция на основе лаг обязательно выравнивается, при этом крепятся элементы к стяжке с помощью дюбелей или саморезов. Собранные планки на основании из фанеры закрепляют гвоздями или саморезами, длиной в два раза превышающей длину доски. Их вбивают в пазы плашек под углом в 45 градусов, не нарушая монтаж.

Плавающий метод устройства пола также имеет свои особенности. Главная из них — отсутствие крепления с основанием из бетона. Полотно получают из скрепленных между собой плашек, не закрепленных на основании.

Добиться плотного соединения выходит за счет специально разработанной замковой системы, не требующей дополнительных крепежей. Такой вариант пола подходит для монтажа в помещениях с нормальным или низким уровнем нагрузок, не способных негативно отразиться на «поведении» досок в процессе эксплуатации.

Проще всего постелить паркетную доску непосредственно на бетонное основание без использования фанеры или лаг. Такой вариант особенно актуален, когда главное требование, выдвигаемое к паркетному полу — жесткость.

Если бетонное покрытие без неровностей и перепадов, целесообразно укладывать паркетную доску прямо на бетон

Клеевой способ в таком случае позволит получить «глухое» полотно, плотно зафиксированное на бетонной стяжке. Для этого используют специальный полиуретановый клей для паркета, избегая выбора в пользу смесей на водной основе. Для максимальной прочности доски клят на основание, попутно работая с замковой системой.

В заключение отметим, что для правильного монтажа паркетной доски на бетонную стяжку главное — готовность основания с соответствием перечисленным выше требованиям. Что касается выбора способа крепления, то здесь многое зависит от назначения и площади помещения. В просторных залах с повышенным уровнем нагрузки на пол целесообразно будет уложить паркет клеевым методом с дополнительным фиксированием плашек саморезами для прочности. В жилых помещениях с умеренным уровнем нагрузки достаточно будет плавающего метода, упрощающего ремонт отдельных элементов покрытия в случае необходимости.

remontami.ru

Деревянный пол по бетонному основанию: стяжка по лагам, устройство

На сегодняшний день существует множество напольных покрытий, однако, проверенное веками дерево не утратило свою актуальность, и по-прежнему пользуется большой популярностью. В результате многие владельцы домов принимают решение монтировать деревянные доски поверх бетонной стяжки. Данная процедура не слишком сложная, но требующая определенных знаний, поэтому далее мы подробно рассмотрим, как выполняется монтаж деревянного пола поверх бетона.

Монтаж деревянных досок

Общие сведения

Зачастую перед выполнением ремонта люди задумываются, какие полы лучше – деревянные или бетонные?

На первый взгляд бетонные полы могут показаться более практичными по следующим причинам:

• Они не гниют, в результате чего более долговечны;
• Со временем не начинают скрипеть, в отличие от деревянного пола;
• Обладают хорошей прочностью.
• Обладают влагоустойчивостью и пр.

Однако, не секрет, что бетонный пол более холодный, чем деревянный и, конечно же, менее комфортный. Что касается недостатков дощатого настила, таких как склонность к гниению или расшатыванию и скрипам, то при соблюдении современных технологий монтажа,  они перестают быть проблемой.

Поэтому, решая какой настелить пол – бетонный или деревянный, следует учитывать условия его эксплуатации. К примеру, в ванной комнате или на кухне целесообразней использовать бетонную стяжку, покрытую, к примеру, кафельной плиткой. А вот в зале или спальне, где на первом месте комфорт и уют, целесообразней покрыть пол деревом.

Технология укладки деревянного пола на бетон

Теперь подробней рассмотрим, как постелить деревянный пол на бетонное основание.

Сразу следует сказать, что существует несколько технологий монтажа:

• Приклеивание досок к бетону;
• Укладка на лаги;
• Укладка на фанеру;

Чтобы выбрать подходящую технологию, следует ознакомиться с каждой, что бы далее и сделаем.

Выравнивание бетона самовыравнивающейся смесью

Подготовка основания

Перед тем как стелить деревянный пол на бетон, нужно подготовить основание вне зависимости от того, какая технология монтажа будет использоваться. Подготовка заключается в просушивании стяжки, если пол был залит недавно, и выравнивании. Если поверхность основания имеет бугры, то их можно снять путем шлифования, если имеются «ямы» то такой изъян проще всего устранить при помощи самовыравнивающейся смеси.

Обратите внимание! Приступать к монтажным работам можно только в том случае, если влажность стяжки не превышает 3 процента.

На этом этапе также следует выполнить отверстия в бетоне для проведения коммуникаций, к примеру, канализационных или водопроводных труб, кабелей и т.д. Наиболее эффективным способом является алмазное бурение отверстий в бетоне.

Если площадь помещения большая, то в свежезалитой стяжке следует выполнить деформационные швы. Для этих целей осуществляется резка железобетона алмазными кругами. Завершающим этапом подготовки основания является покрытие поверхности праймером.

Пропитка будет служить гидроизоляцией, а также предотвратит возникновение грибка и плесени под деревянным полом. В качестве праймера обычно используют полиуретановую однокомпонентную грунтовочную смесь. После просыхания грунтовки можно приступать к монтажу пола своими руками.

Приклеивание досок к бетонному полу

Укладка на клей

Данная технология заключается в монтаже досок непосредственно на бетонное основание. В последнее время она является наиболее распространенным способом укладки деревянных досок на стяжку.

Правда, приступать к монтажу можно только в том случае, если основание соответствует СНиП 3.04.01-87. Если бетон рыхлый или содержит трещины, необходимо использовать специальные укрепляющие грунты или покрыть его разделительной подложкой, к примеру – Multimoll Vlies.

Если предполагается укладка широкой массивной доски, то для приклеивания досок применяют модифицированный эластичный однокомпонентный полиуретановый клей. Монтаж узкой массивной или инженерной доски выполняется с использованием двухкомпонентного полиуретанового клея.

Полиуретановый клей

Устройство деревянного пола по бетону в этом случае выглядит следующим образом:

• В первую очередь нужно измерить комнату и нарезать доски необходимой длины.
• Затем, начиная от противоположной от входа стены, на поверхность основания наносится клей и разравнивается зубчатым шпателем. Толщина слоя должна составлять не более 3 мм.
• Далее на покрытую клеем поверхность укладывается доска и прижимается по всей площади. Таким способом монтируются 2-3 ряда доски. При укладке досок, их необходимо плотно состыковывать в продольном и поперечном направлении, для этого можно использовать стяжные ремни или клинья.
• После полимеризации клея укладываются остальные доски. При этом доски последнего ряда необходимо обрезать по ширине.

Обратите внимание! Между стенами и покрытием необходимо оставлять зазор не менее 15 мм.

На фото —  схема монтажа лаг

Монтаж пола на лаги

Данная технология подразумевает монтаж досок к деревянным лагам (прямоугольным брусьям). Ее можно использовать для досок толщиной от 20 мм. Более тонкие доски следует монтировать только на фанеру.

Инструкция по монтажу выглядит следующим образом:

• Лаги крепятся к бетонному полу при помощи дюбелей и шурупов. При этом их шляпки должны быть утоплены на несколько миллиметров ниже уровня поверхности. Осевое расстояние между лагами должно составлять 25-30 см.

Надо сказать, что существует и другой способ крепления лаг – на клеевые и битумосодержащие мастики. Данная технология оправдана в том случае, если при засверливании бетона имеется вероятность повредить коммуникации.

• После монтажа лаг необходимо выполнить их выравнивание по уровню. Места, которые выступают над уровнем нужно снять рубанком. В итоге отклонение от уровня должно составлять не более 2 мм на два метра.

Схема монтажа деревянного пола на лаги

• Далее вдоль стен нужно уложить мягкие древесно-волокнистые плиты, которые будут служить звукоизоляционной прокладкой между полом и стеной.
• Пространство между лагами желательно заполнить теплоизоляционным материалом, к примеру, керамзитом или минеральными матами.
• После этого выполняется монтаж досок, которые крепятся к лагам при помощи саморезов. Конечно, для этих целей можно использовать и гвозди, однако со временем такое крепление начинает расшатываться, в результате чего при передвижении по полу появляется характерный скрип.

Данная технология хороша тем, что позволяет проводить под полом коммуникации, а также использовать утеплитель. Однако, цена конструкции возрастает, так как помимо досок необходимо закупить и еще брусья.

Укладка на фанеру

Деревянный пол на бетонном основании может быть уложен при помощи влагостойкой фанеры толщиной 12-18 мм.

В этом случае порядок действий следующий:

• Стандартные листы фанеры нужно раскроить на квадраты размером 40х40 см или 80х80 см.
• Полученные фрагменты укладываются по диагонали по направлению к будущему покрытию. Причем промежуток между ними должен быть около 4 мм. Фанеру вначале приклеивают, а затем пристреливают дюбелями.

Между краями фанеры и стенами необходимо оставить расстояние около 10 мм. Листы укладываются со смещением по принципу кирпичной клади, при этом шляпки шурупов необходимо утопить на 3-4 мм.

• Перед укладкой фанеры на бетонный пол выполняется ее грубая шлифовка.
• Выровненное основание следует очистить от пыли.
• Затем к фанере крепятся доски при помощи саморезов.

Вот и все основные моменты монтажа деревянного пола поверх стяжки. Надо сказать, что в некоторых случаях необходимо выполнить операцию наоборот, т.е. залить бетон поверх деревянного пола. Чаще всего в таком случае выполняется бетонная стяжка по деревянным лагам.

Шлифовка фанеры

Для этого к боковым стенкам лаг крепятся металлические уголки, на которые укладывается армирующая сетка, при этом пространство между лагами засыпается керамзитом. После этого заливают бетонную смесь, которая должна быть выше уровня лаг.

Такая технология используется в старых квартирах, в которых перекрытием между этажами служат деревянные балки.

Вывод

Укладка деревянного пола поверх стяжки является вполне доступной операцией, которую сможет выполнить каждый домашний мастер. Единственное, необходимо в точности соблюдать технологию монтажа, и выполнять работу очень тщательно и аккуратно. В таком случае пол получится прочным, ровным и долговечным (см.также стать «Крепление дерева к бетону: основные способы и особенности их реализации»).

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

masterabetona.ru

Монтаж, укладка инженерной доски на стяжку

В 21 веке появление новых технологий происходит чуть ли не каждый день, ученые постоянно разрабатывают новые типы напольных покрытий. Ежегодно тысячи людей делают ремонт и ищут новые уникальные материалы. Сегодня на смену искусственному паркету и массивной доске пришла инженерная доска для пола.

Что это такое?

Инженерная доска является новым продуктом на рынке производстве напольных покрытий. Этот материал составил конкуренцию паркету и массивной доске. Каждая инженерная доска состоит из 2-х слоев:

• первый слой – дорогостоящий сорт древесины, толщиной в 1см
• второй слой – устойчивая основа, в качестве которой выступает также доска толщиной в 1 см. Основу составляет фанера высокого качества с внутренним и наружным пропилом. 

Вследствие такой конструкции, инженерная доска отличается более высокой устойчивостью к колебаниям температуры и влажности, в сравнении с паркетом. Такой материал внешне ничем не отличается от других натуральных покрытий. Единственным отличием можно назвать ее длину, которая может составлять 3 м, а ширина достигает 30 см. Размеры ограничены только размерами сырья.

Инженерная виниловая доска является прорывом в производстве напольных покрытий. Она отличается неприхотливостью, устойчивостью, быстротой укладки, а также ее можно устанавливать на систему «теплый пол» (только использовать нужно щадящий, равномерный режим прогрева).

Отличие от паркета

Основное отличие инженерной доски от обычной паркетной состоит в толщине верхнего слоя. Тогда как паркетная доска характеризуется толщиной в 0,4 см, то инженерная массивная доска – имеет толщину 0,8-1 см. Именно вследствие этого, инженерную доску можно неоднократно восстанавливать и вскрывать лаком.

Второе отличие – это наличие в инженерной доске размерной сетки. Паркет имеет ограниченную длину, тогда как размер инженерной паркетной доски ограничен только габаритами сырья. Такую длину получают при помощи распиливания древесины не поперек, а вдоль волокон.

При сравнении инженерной доски с массивной можно отметить, что она менее капризна в монтаже, не прихотлива в уходе, и ее внешний вид совершенно не отличается от массива дерева. При использовании индивидуального подхода в монтаже, дизайнеры добиваются неординарного рисунка напольного покрытия.

И конечно, немаловажную роль играет стоимость, которая существенно ниже паркета.

Чем отличается инженерная доска от паркетной

Параметры	Паркетная доска	Инженерная доска
Максимальные габариты: Длина Ширина Толщина	2,2 м 26 см 14 мм	2,4 м 30 см 20 мм
Дизайн поверхности	Классический палубный паркет с разнообразной обработкой	Стандартная «палуба», «елочка», «квадраты» и многое другое в сочетании с поверхностной отделкой
Методы укладки	Бесклеевой, плавающим способом	Клеевой с использованием фанеры или без нее
Срок службы	До 20 лет	До 40 лет
Система подогрева пола	Водяная, ИК	Водяная
Возможность шлифования	До 4 раз	До 7 раз
Реставрация покрытия	Простая	Сложная из-за клеевого способа монтажа

Плюсы и минусы инженерной доски

Инженерная доска отлично выглядит в любом интерьере и предоставляет широчайшие возможности для реализации дизайнерских решений.

К основным достоинствам этого материала можно отнести:

• незначительный уровень деформации вследствие того, что материал этот клееный. Инженерная доска отличается более высокой геометрической стабильностью из всех вариантов паркета
• длительный период эксплуатации: инженерную доску можно не один раз подвергать циклеванию или покрывать лаком. Предпочтительнее выбирать материал с рабочим слоем не менее 6-8 см
• тонкую инженерную доску можно класть на систему теплых полов
• нижний пласт - влагостойкая фанера, отлично подходит для комнат с резкими колебаниями влажности, в тоже время, не стоит увлекаться использованием материалов с влагостойкими пропитками в спальне и детской
• инженерная доска бывает разной толщины, следовательно, можно выровнять пол и сделать его одного уровня
• не нужен фанерный настил для монтажа
• таким материалом можно выложить пол квадратами, елочкой, или создать декоративные вставки
• не нуждается в поддержании особых условий важности и температуры в комнате, чем выгодно отличается от паркета.

К минусам инженерной доски относят:

• высокую стоимость 
• нет возможности монтажа плавающим способом
• сложность в подборе идентичных по цвету дощечек
• трудоемкий и дорогостоящий процесс монтажа
• к стоимости добавляется еще и клей
• множество подделок и некачественных материалов на рынке. 

Клей для монтажных работ

Чтобы инженерная доска на стяжку легла качественно и служила долго необходимо правильно выбрать клеевой состав.

Специалисты дают следующе советы:

• клей гарантирует высококачественное соединение компонентов покрытия на протяжении всего периода его эксплуатации
• даже самая лучшая инженерная доска может изменять свои размеры под воздействием окружающей среды, по этой причине после застывания клеевой слой остается эластичным
• клей не дает усадки, которая приводит к образованию скрипа
• нужно строго соблюдать пропорции, излишнее количество воды может стать причиной набухания пиломатериалов
• выбирайте такой клей, который после высыхания раствора не будет выделять вредных испарений.

Лучшими клеями являются:

• водно-дисперсный клей. Его применяют для фиксации материала, устойчивого к влажности, то есть в основе материала должна быть влагостойкая фанера. Лицевая сторона должна состоять из твердых сортов, к примеру, дуба или лиственницы. Помните, что бук плохо переносит влагу. Клей абсолютно безвреден, не имеет запаха
• синтетический клей. Его используют для фиксации пиломатериалов, которые быстро впитывают влагу. Довольно популярны смеси на основе каучуков или синтетических смол. Эти вещества являются растворителями, поэтому следует соблюдать правила противопожарной безопасности. Клей начинает застывать через 15 минут, что дает возможность откорректировать положение досок. Полное высыхание отмечается лишь через 5 дней.

Клей может быть однокомпонентным и двухкомпонентным. Двухкомпонентный клей значительно лучше прочих составов, его можно использовать на различных поверхностях. Прочность получаемого соединения в несколько раз превышает другие средства. Уже через 24 часа можно приступать к шлифовке приклеенного материала. Единственным минусом такого клеевого состава является выделение вредных веществ, а значит, все работы нужно проводить в респираторах.

Однокомпонентные составы можно назвать универсальными, так как они склеивают любые изделия, и даже пиломатериалы, прекрасно поглощающие влагу. Шлифовка разрешается спустя сутки. К положительным качествам раствора можно отнести отсутствие запаха. Эластичность после застывания не пропадает, в клее отсутствуют растворители, эпоксидные смолы и вода.

Монтаж инженерной доски

Укладка инженерной доски на стяжку на сегодняшний день является самым распространенным вариантом монтажа.

Прежде чем приступить к монтажу нужно проверить состояние и качество стяжки:

• бетон должен иметь уровень влажности не выше 3%. Этот параметр определяется влагомером. Если такого устройства у вас нет, можно измерить влажность по-другому. Приклейте скотчем кусок полиэтиленовой пленки на пол. Если через 24 часа с пленки будет капать жидкость, то основание — недостаточно сухое
• нужно проконтролировать плоскостность поверхности. Для этого используйте жесткую линейку длиной 1,5-2 м. Необходимо положить ее на бетон и измерить щупом зазор под ней. Допускается зазор — 2 мм на 2 м линейки. Эту процедуру нужно повторить несколько раз в разных частях комнаты. Неровности станут причиной неприятных звуков при ходьбе, скрипа и проседания половиц
• проверьте отклонение поверхности пола от горизонта. Это легко сделать при помощи строительного уровня. Наклон должен быть не более 0,2% между максимально удаленными точками на полу
• высокие участки можно удалить шлифованием, а заниженные — залить самовыравнивающейся смесью
• когда все подготовительные работы закончатся, на стяжку нужно нанести полиуретановую грунтовку несколькими слоями.

Напольный материал нужно занести в помещение, где он будет уложен. Упаковку необходимо раскрыть и оставить дней на 5-7 для акклиматизации. Образцы нужно положить на пол и подобрать половицы таким образом, чтобы они создавали привлекательный узор. Натуральный материал является неоднородным, и чтобы получить хороший результат нужно подобрать правильную очередность расположения досок.

Перед началом монтажа нужно проверить доски на наличие дефектов. Проверьте, хорошо ли шипы изделий входят в пазы, с чуть слышным щелчком. Приобретайте доски только в заводской упаковке, которая гарантирует сохранность материала на протяжении длительного периода.

Работы по монтажу выполняют при температуре +20-25 градусов и влажности 45-60%. Если соблюсти все эти условия материал не будет подвергаться деформации во время эксплуатации.

Укладку доски осуществляют таким образом:

• вдоль стены нужно положить компенсационный брусок толщиной 10-15 мм
• первый ряд монтируют согласно нанесенной маркировке и сдвигают до упора в рейку. Далее нужно отрезать лишние куски досок по длине, с обеспечением допустимых зазоров вдоль стен
• обведите первый ряд по периметру карандашом. Уберите доски и покройте отмеченный участок клеем для инженерных досок при помощи ровного шпателя
• половицы, уложенные на клей, нужно переместить в сторону стены до упора
• следующие доски уложите рядом с первым рядом по меткам и подвиньте к нему до соединения паза с шипом. Для более прочного соединения нужно подбить второй ряд резиновым молотком
• аналогично монтируйте все последующие доски. Обратите внимание, что шипы клеем не смазывают, соединение выполняется насухо. Когда уложите нескольких рядов нужно придавить половицы грузом
• всю работу стоит сделать за один день, во избежание образования ступенек вследствие неравномерности застывания клея
• последнюю доску нужно распилить вдоль, гарантируя зазор 10-15 мм между половицей и стеной.

По законченному настилу нельзя ходить 3 дня. Когда клей полностью высохнет, нужно удалить технологические бруски вдоль стен, покрыть декоративными и защитными растворами и осуществить монтаж плинтусов.

Инженерная виниловая доска

Это многослойный продукт. В качестве первого слоя выступает ультрафиолетовое защитное покрытие, которое защищает от загрязнений, облегчает уборку, снижает выцветание, а также уничтожает бактерии во время изготовления. Вторым слоем является главный полиуретановый защитный слой. Толщина данного слоя оказывает непосредственное влияние на износостойкость продукта. К примеру, при толщине полиуретанового слоя в 0,5 мм износостойкость инженерной виниловой доски соответствует 43 классу, установленному для ламинированных полов.

Третьим слоем выступает декоративная пленка с реалистичной текстурой природных материалов, к примеру, древесины. Именно от качества декоративной пленки зависит степень совпадения внешнего вида инженерной виниловой доски и настоящего деревянного паркета.

В качестве четвертого слоя выступает виниловый слой, который представляет собой важное связующее звено в структуре инженерной виниловой доски, гарантируя стабильность геометрии доски при изменении уровня температуры и влажности.

Пятый слой – это основной слой из полимерного композита, который гарантирует жёсткость доски, а также высокую прочность паркетного замка. Полимерный композит имеет довольно низкий показатель температурного расширения, а также предотвращает расширение и сужение паркетного поля. Кроме этого, композит не впитывает жидкость и не деформируется при температуре до 40 °С. Очень важным является тот факт, что композит безопасен для здоровья, в нем нет формальдегидов.

Некоторые виды виниловых инженерных досок имеют еще шестой слой – высокоплотную подложку из поликспена (полиуретановой пены), которая приклеивается к основному композитному слою. Поликспеновый слой чаще всего наносится тонким слоем, однако отличается высокими термо – и звукоизоляционными показателями.

Виниловая инженерная доска в отличие от натуральной древесины отлично подходит для монтажа во влажных комнатах. Его можно укладывать плавающим способом в помещениях с большой площадью. Можно применять в комнатах с системой подогрева пола. Специалисты уверяют, что период эксплуатации в частных домах достигает более 20 лет, а коммерческих помещениях - 15 лет.

wood-prom.ru

Паркетная доска на бетонный пол: виды и технология

Завершение рамочного декорирования помещения — установка паркетной доски на бетонное основание. Для создания теплого, уютного интерьера — это недорогое и экологичное решение. Дерево хорошо держит тепло, коллекции изделий имеют множество цветов, фактур и оттенков натуральной древесины. Установить на бетонные полы паркетную доску можно и самостоятельно, если придерживаться выбранной и подходящей к конкретному помещению технологии укладки.

Какие бывают паркетные доски?

Сегодня предлагаются две модификации изделий: массивная паркетная доска и многослойная паркетная доска. Принципиальное отличие в том, что вторая благодаря способу производства существенно более устойчива к изменению температурно-влажностных условий эксплуатации, а первая может потенциально вынести больше циклов шлифования. Верхний слой обоих материалов — это ценные породы дерева (бук, граб, клен, дуб и пр.). Однако, возможный перечень пород древесины верхнего слоя (толщина 0,5 – 6 мм) многослойных изделий гораздо шире, включает особо ценные и экзотические виды дерева.

При производстве в каждой доске формируются элементы замковой системы (гребень — паз), что позволяет легко осуществлять укладку. Взаимно перпендикулярное расположение волокон (2 – 3 слоя) материалов создает антидеформационную устойчивость досок, что не обеспечивается массивной доской. Геометрические размеры продукции обоих видов значительно не отличаются. Вместе с тем способы производства многослойной доски предлагают много вариантов декоративного оформления (в зависимости от количества рядов плашек, размещенных в декоративном внешнем слое одного изделия): трехрядный, двухрядный и однорядный (визуальный аналог натуральной плашки) паркет.

Вернуться к оглавлению

Требования к материалам

Процесс укладки задает качество и надежность паркетного покрытия. Независимо от качества паркетной доски, клеев, способов монтажа и фиксации бетонная основа должна быть ровной (перепады высоты не более 2 мм на 1 м. пог.). Уклон поверхности стяжки к горизонтальной плоскости должен быть не более 0,2% от длины помещения, в пределах 0,5 см общего перепада.

Если дефекты не устранить, то покрытие начнет скрипеть, а замковая система преждевременно изнашиваться. Важна низкая влажность (не более 5%) стяжки. Оптимум влажности в помещении монтажа — 40 — 60% при температурах 18 — 23 град. Паркетную доску хранят не распакованной 2 суток в помещении, в котором будет укладка, упаковка снимается перед монтажом покрытия.

Вернуться к оглавлению

Виды укладки и технология

Паркетное покрытие устанавливается на бетонный пол, а также регулируемые по высоте древесные материалы (лаги, винтовые стойки). Различают несколько способов монтажа покрытий из паркетных планок: клеевой, плавающий, с применением крепежа. В первых двух вариантах на стяжке бетонного пола раскладывается сплошная подложка и уже сверху — паркет с досками. При последнем способе планки монтируются прямо на лаги (расстояние 0,3 – 0,4 м) или же на многослойную фанеру, уложенную на лаги (используются планки толщиной более 2 см). Плавающий способ предполагает применение для связывания дощечек только замковых соединений.

Под доски укладываются сплошные тепло- и гидроизоляционные подложки, дополнительно обеспечивающие амортизацию. Метод используется в помещениях площадью до 60 м2. При клеевом способе планки скрепляются с несущей подложкой и между собой. В качестве основы применяются влагостойкие виды фанеры. Способ монтажа покрытия при помощи крепежа предусматривает фиксацию планок к основе специальными метизами под углом 45 градусов. Крепеж не должен мешать стыкованию плашек между собой.

Вернуться к оглавлению

Плавающий способ

Схема укладки паркетной доски способом «плавающий пол».

На полу (фанерных листах высотой 20 мм, которые жестко прикреплены к бетонному основанию) размещается гидроизоляционный слой, к примеру, полиэтиленовая пленка толщиной 200 мкм. Сплошная ее поверхность формируется размещением кусков пленки внахлест (напуск 0,15 – 0,2 м) и склеиванием стыков скотчем. На стены также выходит напуск величиной 0,1 – 0,15 м. Гидроизоляция укрывается подложкой из пробки (пенополиэтилена или плотного пенополистирола). Маты из пробки и пенополистирола размещаются встык, но вразбежку, а листы вспененного полиэтилена — внахлест и склеиваются скотчем.

Листы фанерного основания устанавливаются вразбежку с зазорами до 5 мм и расстоянием от стен 10 – 15 мм. Укладка паркетных полов может осуществляться параллельно стенам и диагонально (возрастает расход материала). Монтажу предшествуют расчеты, позволяющие определить лучшее направление установки плашек и их ширину в последнем ряду (не должны быть визуально узкими). Плашки стыкуются соединением шип – паз. Стену по всей длине от напольного покрытия также должен отделять зазор (ширина 15 — 30 мм) — компенсатор расширения материала.

С планок первого ряда срезается шип, смотрящий в сторону стены. Ряд из панелей собирается путем заведения шипа следующей плашки под острым углом в паз планки, стоящей впереди. Плотное соединение добивается ударами молотком в брусок. После сборки первого ряда между ним и стеной ставятся клинья.

Второй ряд планок монтируется вразбежку (торцевые швы смещаются на 1/3 длины плашек в каждом ряду) с первым. Шаг разбежки может быть другим. Для этого первая плашка в нем делается короче на 1/3 длины. Этот ряд собирается целиком, а затем соединяется с первым.

Шипы плашек второго ряда заводятся под небольшим углом в пазы первого ряда, после чего соединение уплотняется молотком через брусок или струбцину. В третьем ряду крайняя плашка укорачивается на 2/3 длины. В 4-м ряду крайняя плашка устанавливается целой. Далее работы по монтажу рядов идут по циклу «один – четыре».

Доски последнего ряда зауживаются по ширине (с учетом зазора между ними и стеной). Пазы плашек можно проклеивать. Это увеличит надежность соединений, но помешает вынужденной замене поврежденных элементов. В последнюю очередь снимаются клинья и на стены крепятся плинтуса, которые закроют компенсационные зазоры.

Вернуться к оглавлению

Клеевой

Укладка паркета клеевым способом.

Паркетный пол монтируется, начиная с нанесения клея на предварительно жестко прикрученный к стяжке слой влагостойкой фанеры. Подложка, разрезанная на небольшие листы, устанавливается на бетонную основу вразбежку с зазорами до 5 мм между ними и образованием компенсационного зазора со стеной. Технология предусматривает жесткую фиксацию на клей всего деревянного массива плашек. Наибольшую прочность и надежность обеспечивают двухкомпонентные полиуретановые клеи. Они безопасны после высыхания, но токсичны при использовании.

Сфера применение способа монтажа — помещения с большой площадью. Укладка планок покрытия осуществляется по заранее выбранному рисунку. Монтаж аналогичен плавающему методу. Однако плашки со второго ряда не собираются в ряды, а устанавливаются набором. Клей на фанеру и плашки наносится зубчатым шпателем. Пазы на торцах панелей также заполняются клеевым составом.

Затем панель паркета монтируется в замок, вдавливается в клей, выравнивается по высоте и добивается ударами молотка. Далее подобным образом укладываются все последующие. Плашки дополнительно укрепляются пневмогвоздями в паз, так чтобы не было помех соединению. Проступивший клей убирается сразу. Через 7 дней полы циклюются, шлифуются и шпаклюются. Пристенные зазоры заполняются эластичным материалом-компенсатором (пробкой). В завершение поверхность грунтуется, покрывается воском (маслом) или вскрывается лаком. К стенам на кляймеры монтируются плинтуса.

Вернуться к оглавлению

С использованием крепежа

Гидроизоляция и утепление бетонной стяжки, принцип соединения плашек полностью соответствуют плавающему способу. Однако допустимо использовать дощечки толщиной более 0,20 см. Технология предусматривает укладку плашек на лаги или сплошную деревянную основу (лежащую на лагах). Монтаж на лаги требует, чтобы они имели достаточную ширину, располагались через 30 – 40 см и стыки панелей располагались на их середине.

Конструкция из лаг тщательно горизонтируется. Лаги неподвижно крепятся к бетонной стяжке через утеплитель саморезами с дюбелями. Неподвижность собранных планок на массиве фанеры обеспечивается саморезами или гвоздиками, длина которых в 2 – 2,5 раза больше толщины плашек. Они устанавливаются в пазы досок под углом в 45 градусов так, чтобы не мешать монтажу.

Вернуться к оглавлению

Какому методу отдать предпочтение?

Каждый способ монтажа паркетной доски на бетон имеет право на жизнь. Метод с применением крепежа является одним из самых длительных. Его реализация обеспечивает наилучшую тепло- и гидроизоляцию, несколько снижает требования к качеству основания, а также дает возможность скрытно проложить коммуникации. Небольшая толщина изготовляемых плашек вынуждает устанавливать лаги с малым шагом, что не совсем оправдано. Самым трудоемким и длительным является клеевой метод.

Клей способствует дополнительному уменьшению деформаций в покрытии, однако, замена дефектных досок максимально затруднена. Плавающий способ — самый быстрый. Позволяет полам без деформаций менять площадь в зависимости от изменения температурно-влажностных условий.

Дефектные плашки достаточно легко заменяются новыми. Тонкие планки могут быть использованы для устройства полов с подогревом. Способ укладки способствует прогибам покрытия, приводящим к износу замковых соединений.

Вернуться к оглавлению

Рекомендации при укладке

Надо выбирать доску паркетную популярных брендов, имеющую качественную геометрию. Доску паркетную не следует укладывать в помещениях с высокой проходимостью, так как ресурс покрытий может значительно сократиться. Технологические нарушения при монтаже приводят к появлению зазоров и скрипов в покрытиях. В помещениях с большим числом углов предпочтителен диагональный монтаж, а в стандартных — лучше планки укладывать параллельно окну, начиная от дверей. Ресурс замковых соединений продлевают специальные пропитки, наносимые при сборке.

Уборку следует проводить отжатой тряпкой и пылесосом. Нежелательно стяжку формировать наливной смесью, так как отслоение ее нижнего слоя от основы может вызвать порчу напольного покрытия. Следует не применять клеи на водной основе, так как они не обеспечивают долговечное сцепление плашек с подложкой, и доска впоследствии станет деформироваться.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Паркетная доска на бетон укладывается разными способами, которые имеют преимущества и недостатки. Вместе с тем их объединяет высокое качество предварительной подготовки бетонной стяжки. Паркетная доска в бетоне длительно сохраняет приемлемые эксплуатационные характеристики и имеет экстерьер полностью натурального материала.

kladembeton.ru

Можно ли уложить массивную доску на стяжку или наливной пол?

Традиционная технология укладки массивной доски и штучного паркета подразумевает укладку материала на фанеру. Укладка влагостойкой фанеры требует затрат на саму фанеру, клей, работы (включая обязательное шлифование фанеры после приклеивания), что значительно увеличивает бюджет. Также иногда существует риск перебить электрическую проводку, проложенную в стяжке. Все это вызывает вопрос — можно ли укладывать массивную доску или штучный паркет на стяжку, наливной пол или бетон? Вообще, конечно, возможно, но возникает два основных риска: щеление и отрыв половиц.

Щели

Основная задача фанеры — гасить колебания температур и влажности между стяжкой и паркетом. В идеале толщина фанеры после шлифовки должна быть 2/3 от толщины паркета, тогда щеления паркета из стабильных европейских пород фактически не происходит. При укладке паркета на бетон, стяжку или наливной пол появятся щели в первую же зиму. Например, при укладке массивной доски шириной 125 мм и толщиной 18 мм: щели между половиц из дуба могут достигать 3 мм, экзотические породы могут щелиться до 4 мм.

При увеличении ширины или толщины плашек размер щелей увеличивается. Массивная доска из экзотических пород имеет относительную влажность выше дубовой, что влияет на размер щелей.

Отрыв половиц

Древесина изменяет геометрию во всех направлениях (выкручивается), поэтому важна прочность основания на отрыв. Основная причина использования фанеры, а не ГВЛ или ОСП — у фанеры фактически цельная структура слоев, благодаря чему достигается высокая прочность на отрыв. Стяжки имеют фрагментарную структуру и зачастую недорогие смеси, типично используемые в России, не имеют достаточной прочности на отрыв. Половицы могут частично отрываться от основания с кусками стяжки — это и визуально портит интерьер, и является причиной скрипа.

Растрескивание

Плотные экзотические породы «боятся» перепадов температур и влажности больше европейских пород. При резком снижении влажности в помещении (начало отопительного сезона) экзотические породы могут растрескиваться по длине плашек. Отсутствие фанеры повышает риск растрескивания.

Уникальные технологии

Существуют десятки видов разных подложек под массивную доску, сеток, креплений на скобы и прочего. Естественно, это никакие не уникальные технологии. Большинство таких технологий приходят к нам из Европы и США. Дело даже не в том, что «там» отопительный сезон иначе проходит, а в отношении к паркету. Во многих странах считается естественным, когда паркет скрипит или щелится — у нас нет. Подложки, сетки и все прочее при первом же резком перепаде температурно-влажностного режима проявляют дефекты, описанные выше. Именно поэтому подавляющее большинство производителей паркета, работающих на российском рынке, предлагают укладку своей продукции только на влагостойкую фанеру. Хотя сложность и дороговизна укладки массива на фанеру многократно уменьшает прибыль производителей паркета и при изобретении любой удачной альтернативы все компании рекомендовали бы упрощенный способ укладки.

www.ya-magazin.ru

---

• 
  Теплый пол под инженерную доску
• 
  Широкая деревянная доска
• 
  Ламинат под массивную доску с фаской
• 
  Доска шпунтованная для пола размеры
• 
  Инженерная доска для пола
• 
  Инженерная доска минусы и плюсы и минусы
• 
  Пол инженерная доска
• 
  Доски для покрытия полов со шпунтом и гребнем
• 
  Доска для пола в баню из лиственницы
• 
  Как заменить ламинатную доску в центре комнаты
• 
  Плитка на пол под доску