Технология монтажа полимерных полов: 13 показателей. Полимерные полы технология устройства
Технология полимерных полов: пошаговое устройство
Технология полимерных полов позволяет создать качественное, прочное покрытие, отличающееся длительным сроком эксплуатации.
Такое основание, созданное на основе полимерных материалов, имеет множество положительных качеств и отличительных черт, что делает их сооружение целесообразным не только в жилых, но и в производственных помещениях.
Высокая степень устойчивости к различного рода повреждениям и негативным воздействиям сделала эти полы востребованными при обустройстве торговых залов и ангаров, промышленных и производственных цехов, гаражей и автосалонов.
Разнообразие видов и основные преимущества
Полимерные наливные полы пользуются заслуженным доверием у потребителей благодаря:
- высокой степени прочности;
- простоте монтажа и ухода;
- безопасности конструкции с точки зрения возгораемости;
- устойчивости к воздействию химических веществ;
- наличию таких свойств, как отталкивание грязи и пыли;
- противоскользящим свойствам независимо от наличия гладкой и абсолютно ровной поверхности.
Полиуретановые покрытия очень долговечныСегодня существует огромное множество вариантов исполнения такого покрытия. Это обеспечено многообразием цветов, рисунков, фактур.
Наиболее востребованными являются:
- Эпоксидное покрытие, главной отличительной чертой которого является эластичность и прочность.
- Полиуретановые поля относятся к наиболее прочным и долговечным.
- Метилметакрилатные полы сооружают в производственных цехах, так как их главное достоинство – высокая степень прочности и устойчивости к механическим повреждениям.
- Полы, для создания которых используется мочевина, востребованы благодаря высокой прочности и простоте монтажа. Такое покрытие создают распылением, поэтому при выполнении работ на территории промышленных цехов не требуется остановка производственного процесса.
- Самым доступным по цене признано покрытие для сооружения которого требуется полиэфирный раствор.
Приступая к созданию полимерного напольного покрытия, необходимо выбрать толщину покрытия, наиболее подходящую для конкретного помещения.
Если для вас главное прочность, отдавайте предпочтение метилметакрилатным смесямСамыми долговечными и прочными являются полы, толщина которых составляет не менее 6 мм.
В соответствии с технологией полимерного пола для создания высокопрочного покрытия чаще всего выбирают метилметакрилатные составы.
Именно такие конструкции сооружают в промышленных и производственных цехах.
Работая над созданием качественного напольного покрытия в жилом помещении, мастера зачастую стремятся использовать полимерные материалы, обеспечивающие нанесение слоя, толщина которого не превышает 1,5 мм.
Такой пол прекрасно выдержит нагрузку там, где нет высокой проходимости и отсутствуют большие нагрузки. Это может быть спальня или гостиная, детская или кабинет.
Самым тонким является красящее покрытие, выполненное в виде напыления. Образующаяся пленка меняет внешний вид основания, помогает создать нужный оттенок.
Порядок выполнения работ
В соответствии с технологией полимерных полов, прежде чем приступить к созданию финишного напольного покрытия из полимерных материалов, необходимо определить:
- качество основания, на котором будет сооружаться новая конструкция;
- уровень предстоящих нагрузок;
- необходимость обеспечения антискользящей поверхности;
- особенности окраски, наличие рисунка или узора.
Выполнение работ требует подготовки определенного инструмента. Мастеру, создающему напольное покрытие из полимерных материалов, понадобится емкость, в которой будет разведен состав. Это может быть пластмассовое корыто или глубокое ведро вместительностью не менее 25 литров.
Строительный миксерДля качественного смешивания компонентов нужно приготовить дрель с насадкой, длина которой на 5-10 см превышает глубину емкости.
Несколько шпателей для распределения состава по всей поверхности и труднодоступным местам. Игольчатый валик, с помощью которого можно будет удалить пузырьки воздуха из смеси, нанесенной на основание пола.
Чтобы избежать нарушений в ходе выполнения работ, необходимо заранее рассчитать количество материала.
Старайтесь распределить смесь как можно быстрееДля выполнения расчетов потребуется уточнить толщину покрытия и плотность состава. При толщине слоя в 1 мм на 1 м² будет израсходовано не менее 1 литра состава. Расчет предстоящих затрат требует умножить полученную цифру на показатель плотности, указанный производителем на упаковке.
Технология устройства полов из полимерных материалов довольно проста. В первую очередь нужно освободить помещение от мебели и удалить старое напольное покрытие. Всю поверхность следует тщательно очистить от пыли и других загрязнений.
Теперь можно расшить и заделать раствором или монтажной пеной все обнаруженные щели и трещины. На чистое основание наносят слой грунтовочной смеси. После его высыхания (спустя 3-5 часов) грунтование повторяют.
Нанесение грунтовки является очень важной и ответственной операцией. Качественная смесь обеспечивает прекрасную адгезию и значительно укрепляет основание. Распределяют грунтовку по поверхности валиком или широкой малярной кистью. Подробнее о том, как заливать полимерный пол, смотрите в этом видео:
В некоторых случаях в используемую смесь можно добавить кварцевый песок. Это позволит создать слегка шероховатую поверхность и гарантирует высококачественное сцепление покрытия с бетонным основанием.
Нанесение смеси
Теперь можно по инструкции развести сухую полимерную смесь, добавив определенное количество воды. Приготовленный состав используют сразу после смешивания.
Его выливают на поверхность пола и приступают к распределению смеси с помощью шпателей. Особое внимание нужно уделить труднодоступным местам и углам.
Распределив состав ровным широким шпателем, приступают к разравниванию смеси. Для этого подойдет шпатель-ракля. С его помощью создают ровный слой состава, но такой инструмент не поможет избавиться от пузырьков воздуха.
Игольчатый валик выдавливает пузырьки воздуха из смесиТолько от толщины слоя используемой смеси зависит, когда можно будет наступать на созданное покрытие. Это произойдет не ранее, чем через 24 часа. В некоторых случаях необходимо выждать 2-3 суток.
Полную нагрузку покрытие способно выдержать спустя 7 дней после завершения работ.
Похожие статьи:
gurupola.ru
Полимерные полы технология
Весь ассортимент наливных полов изготавливается на основе трех полимеров: эпоксидная смола, полиуретан и метилметакрилат. Последняя категория в частном строительстве используется крайне редко из-за высокой стоимости. Изучив все нюансы укладки, вы легко сможете самостоятельно залить полимерные полы, технология которых достаточно проста.
Полиуретановое покрытие может быть одно- и двухкомпонентным. В большинстве случаев применяют второй вариант в качестве более надежного раствора. В обоих случаях смесь начинает застывать достаточно быстро, вследствие чего укладка пола производится сразу после смешивания компонентов. Ходить по такому покрытию можно спустя 12 — 24 часов, но серьезные механические нагрузки возможны лишь спустя неделю.
Эпоксидные полы состоят из двух компонентов: полимер и отвердитель. Перед началом работ необходимо тщательно перемешать полимер, используя низкооборотную дрель со специальной насадкой. Займет это не менее пяти минут, так как смесь должна быть однородной без расслаивания. После этого вводите отвердитель и перемешивайте раствор в течение минут пяти. Использовать готовый состав необходимо сразу, так как спустя 40 — 45 минут он начнет застывать. За отведенное время вам необходимо успеть распределить смесь, выровнять ее и прокатить игольчатым валиком. Расход смеси составляет 1,5 кг/м2. Время высыхания покрытия – 12 часов.
Учитывайте тот факт, что устраивая полимерные полы, технология требует соблюдения температурного режима, а также техники безопасности. Не забывайте надевать защитные перчатки и очки.
Технология устройства полимерного покрытия
Начинаем мы с подготовки основания, так как от этого зависит дальнейшее качество всего пола. Не уделив должное внимание данному этапу, вы рискуете получить покрытие со всевозможными дефектами – шероховатости, вздутия, трещины, расслаивание и так далее.
Отметим, что основанием может быть не только бетонная стяжка, но и керамическая плитка и даже дерево. Но помните, что влажность поверхности для древесины не должна превышать 10%, для бетона – 4%, а также не допускаются любые пятна и остатки старых покрытий. Тщательно очистите все покрытие и выровняйте его, если это требуется. Перепад высот может быть не более 2 мм на 1 м.
Любые неровности, трещины, впадины устраняются. Вам необходима идеально ровная поверхность, что послужит основой для полимерного пола. Это же требуется и в том случае, если проводится установка потолочного плинтуса.
Если влажность стяжки превышает 4%, то используйте двухкомпонентную эпоксидную грунтовку для оснований с повышенным уровнем влажности.
Как только подготовительные работы завершены, можно приступать к следующему этапу.
Грунтовка
Далее, укладывая полимерные полы, технология включает в себя грунтование поверхности. Это необходимо для того, чтобы предотвратить попадание воздуха в смесь, а также образование всевозможных дефектов.
Совет. В нанесенную грунтовку добавьте песок, который сделает поверхность более шероховатой. Так значительно улучшится сцепление с базовым слоем и скроет малые перепады высот.
Базовый слой
Приступать к нанесению смеси необходимо через 6-12 часов после грунтовки. В том случае, если обустраиваются эпоксидные полы, то выжидаем до 18 часов.
Наносим основной слой методом налива. То есть, попросту выливаем смесь на пол. Распределяем состав на покрытии и прокатываем игольчатым валиком. Если площадь комнаты велика, то состав заливают чередующимися картами.
Финишный слой
Данное покрытие наносим методом налива через несколько дней после укладки основного слоя. Толщина должна составлять около 1/3 мм.
Если вы решили создать уникальный дизайн, то между базовым и финишным слоем наносится изображение любым доступным способом или же укладываются всевозможные элементы – бусинки, ракушки и так далее.
Самовыравнивающийся наливной полБлагодаря современным технологиям, обычный потребитель получил возможность провести укладку пола самостоятельно. Вам осталось лишь воспользоваться готовыми компонентами и соблюдать технологию.
читать далее
Полимерное покрытие для полаВсе большее распространение получает такое новое направление в строительстве, как укладка полимерного пола. Это абсолютно объяснимое явление, когда материал отличается высокими показателями эксплуатации.
читать далее
Полы наливные 3 дСовременные полы наливные 3 д активно используются в квартирах, частных домах, офисах. Благодаря уникальной технологии заливки, можно выбрать любой цветовой оттенок и рисунок
читать далее
Оцените статью: Поделитесь с друзьями!remont-samomy.ru
Технология полимерных полов: пошаговое устройство
Технология полимерных полов позволяет создать качественное, прочное покрытие, отличающееся длительным сроком эксплуатации.
Такое основание, созданное на основе полимерных материалов, имеет множество положительных качеств и отличительных черт, что делает их сооружение целесообразным не только в жилых, но и в производственных помещениях.
Высокая степень устойчивости к различного рода повреждениям и негативным воздействиям сделала эти полы востребованными при обустройстве торговых залов и ангаров, промышленных и производственных цехов, гаражей и автосалонов.
Разнообразие видов и основные преимущества
Эластичность и прочность полимерных полов делают их весьма популярным покрытием
Полимерные наливные полы пользуются заслуженным доверием у потребителей благодаря:
- высокой степени прочности;
- простоте монтажа и ухода;
- безопасности конструкции с точки зрения возгораемости;
- устойчивости к воздействию химических веществ;
- наличию таких свойств, как отталкивание грязи и пыли;
Полиуретановые покрытия очень долговечны
Сегодня существует огромное множество вариантов исполнения такого покрытия. Это обеспечено многообразием цветов, рисунков, фактур.
Наиболее востребованными являются:
- Эпоксидное покрытие, главной отличительной чертой которого является эластичность и прочность.
- Полиуретановые поля относятся к наиболее прочным и долговечным.
- Метилметакрилатные полы сооружают в производственных цехах, так как их главное достоинство – высокая степень прочности и устойчивости к механическим повреждениям.
- Полы, для создания которых используется мочевина, востребованы благодаря высокой прочности и простоте монтажа. Такое покрытие создают распылением, поэтому при выполнении работ на территории промышленных цехов не требуется остановка производственного процесса.
- Самым доступным по цене признано покрытие для сооружения которого требуется полиэфирный раствор.
Приступая к созданию полимерного напольного покрытия, необходимо выбрать толщину покрытия, наиболее подходящую для конкретного помещения.
Если для вас главное прочность, отдавайте предпочтение метилметакрилатным смесям
Самыми долговечными и прочными являются полы, толщина которых составляет не менее 6 мм.
В соответствии с технологией полимерного пола для создания высокопрочного покрытия чаще всего выбирают метилметакрилатные составы.
Именно такие конструкции сооружают в промышленных и производственных цехах.
Работая над созданием качественного напольного покрытия в жилом помещении, мастера зачастую стремятся использовать полимерные материалы, обеспечивающие нанесение слоя, толщина которого не превышает 1,5 мм.
Такой пол прекрасно выдержит нагрузку там, где нет высокой проходимости и отсутствуют большие нагрузки. Это может быть спальня или гостиная, детская или кабинет.
Самым тонким является красящее покрытие, выполненное в виде напыления. Образующаяся пленка меняет внешний вид основания, помогает создать нужный оттенок.
Порядок выполнения работ
В соответствии с технологией полимерных полов, прежде чем приступить к созданию финишного напольного покрытия из полимерных материалов, необходимо определить:
- качество основания, на котором будет сооружаться новая конструкция;
- уровень предстоящих нагрузок;
- необходимость обеспечения антискользящей поверхности;
- особенности окраски, наличие рисунка или узора.
Выполнение работ требует подготовки определенного инструмента. Мастеру, создающему напольное покрытие из полимерных материалов, понадобится емкость, в которой будет разведен состав. Это может быть пластмассовое корыто или глубокое ведро вместительностью не менее 25 литров.
Строительный миксер
Для качественного смешивания компонентов нужно приготовить дрель с насадкой, длина которой на 5-10 см превышает глубину емкости.
Несколько шпателей для распределения состава по всей поверхности и труднодоступным местам. Игольчатый валик, с помощью которого можно будет удалить пузырьки воздуха из смеси, нанесенной на основание пола.
Чтобы избежать нарушений в ходе выполнения работ, необходимо заранее рассчитать количество материала.
Старайтесь распределить смесь как можно быстрее
Для выполнения расчетов потребуется уточнить толщину покрытия и плотность состава. При толщине слоя в 1 мм на 1 м² будет израсходовано не менее 1 литра состава. Расчет предстоящих затрат требует умножить полученную цифру на показатель плотности, указанный производителем на упаковке.
Технология устройства полов из полимерных материалов довольно проста. В первую очередь нужно освободить помещение от мебели и удалить старое напольное покрытие. Всю поверхность следует тщательно очистить от пыли и других загрязнений.
Теперь можно расшить и заделать раствором или монтажной пеной все обнаруженные щели и трещины. На чистое основание наносят слой грунтовочной смеси. После его высыхания (спустя 3-5 часов) грунтование повторяют.
Нанесение грунтовки является очень важной и ответственной операцией. Качественная смесь обеспечивает прекрасную адгезию и значительно укрепляет основание. Распределяют грунтовку по поверхности валиком или широкой малярной кистью. Подробнее о том, как заливать полимерный пол, смотрите в этом видео:
В некоторых случаях в используемую смесь можно добавить кварцевый песок. Это позволит создать слегка шероховатую поверхность и гарантирует высококачественное сцепление покрытия с бетонным основанием.
Нанесение смеси
Теперь можно по инструкции развести сухую полимерную смесь, добавив определенное количество воды. Приготовленный состав используют сразу после смешивания.
Его выливают на поверхность пола и приступают к распределению смеси с помощью шпателей. Особое внимание нужно уделить труднодоступным местам и углам.
Распределив состав ровным широким шпателем, приступают к разравниванию смеси. Для этого подойдет шпатель-ракля. С его помощью создают ровный слой состава, но такой инструмент не поможет избавиться от пузырьков воздуха.
Игольчатый валик выдавливает пузырьки воздуха из смеси
Теперь нужен игольчатый валик, которым откатывают всю площадь пола, надавливая на ручку и добиваясь удаления воздушных пузырьков, которые могут стать причиной разрушения поверхности пола после застывания смеси.
Только от толщины слоя используемой смеси зависит, когда можно будет наступать на созданное покрытие. Это произойдет не ранее, чем через 24 часа. В некоторых случаях необходимо выждать 2-3 суток.
Полную нагрузку покрытие способно выдержать спустя 7 дней после завершения работ.
dekormyhome.ru
устройство наливного пола своими руками, видео, нанесение и изготовление Проспана
В процессе проведения работ по заливке полимерного пола должна соблюдаться правильная технологияТехнология устройства наливных полов считается очень сложной, но, однако именно за счет определенных действий можно добиться превосходного результата в виде отличного покрытия, способного прослужить не один год. Пол регулярно подвергается механическим воздействиям, а потому нужно позаботиться о том, чтобы он был максимально качественный, прочный и износоустойчивый.
Полимерные полы: преимущества технологии устройства
Перед обустройством наливного пола своими руками, первоначально нужно ознакомиться с преимуществами и недостатками данной технологии, чтобы впоследствии не разочароваться и не получить отрицательного эффекта.
У наливного пола есть и плюсы и минусы:
- Эластичность;
- Прочность;
- Полная устойчивость к химическим веществам;
- Пожаробезопасность;
- Легкость монтажа;
- Наличие свойства грязеотталкивания;
- Влагоустойчивость;
- Возможность провести монтаж без помощи специалистов;
- Не требуется особенный уход;
- Гладкая поверхность;
- Антискользящее покрытие;
- Существует огромное множество разновидностей, благодаря чему есть возможность подобрать самый креативный дизайн.
Полимерный пол обладает множеством достоинств, одно из которых – длительный срок эксплуатации, что не маловажно для данной технологии
Что касается недостатков, то наливные полы, на фоне положительных сторон, имеют немало отрицательных, но все они перекрываются тем фактом, что пол прослужит долги годы и не один раз сможет себя окупить. При обустройстве наливного пола, нельзя экономить на материалах, так как это повлияет на эстетичность помещения, а также на прочность, качество и срок службы.
Некачественные полы очень быстро желтеют.
Чтобы обустроить качественный пол, нужно предварительно подготовить прочное основание. Провести демонтаж наливного пола не слишком просто, и потребуется использование мощного специального оборудования. При необходимости сменить напольное покрытие, лучше всего проводить укладку полотен на наливной пол, что сократит высоту стен.
Как производится устройство наливного пола по технологии
Для изготовления наливного пола, потребуется ознакомиться не только с технологией, но и с его разновидностью. Стоит заметить, что такое покрытие имеет далеко не простую классификацию. Если быть точнее, то по тому, какие материалы используются для изготовления пола.
Материалы:
- Эпоксидный выделяется особой прочностью, за счет чего он используется чаще остальных покрытий.
- Эпоксидный пол с монетами и полиуретановым покрытием имеет длительный срок эксплуатации и повышенную прочность.
- Пол с основанием из метилметакрилата быстро застывает и очень прочный. Его используют в основном для помещений промышленного вида.
- Промышленный пол из мочевины, который формируется посредством распыления, и для его монтажа можно не останавливать рабочий процесс.
Полиэфирный раствор считается самым дешевым и низкокачественным видом полимерного пола, срок службы такого покрытия будет очень маленький
Полимерные полы могут быть с различной толщиной. Высокопрочный пол, толщиной до 6 мм, рассчитан на монтаж в помещении промышленного производства. Такие покрытия могут выдерживать любой вид нагрузки. Полы со средней толщиной бывают 1,5-3 мм.
Тонкое напольное покрытие, толщина которого не превышает 1,5 мм, используется в комнатах с минимальной проходимостью.
Обеспыливающее покрытие может иметь минимальную толщину в 0,4 мм и используется для того, чтобы защитить от пыли и грязи любой бетонный пол. В некоторых случаях такие покрытия используется для придания полу определенного оттенка.
Сфера применения Праспана и других видов полимерных полов
Полы на полиуретановой основе могут использоваться в самой различной из областей строительства – в промышленном строительстве цехов, пищевой промышленности, в обустройстве выставочного, торгового или парковочного зала, в строительстве морозильных камер и холодильников, в том числе для спортивных площадок.
Полимерное покрытие «Праспан» обладает высокой прочностью и отличной износостойкостью
В бытовом строительстве используется при обустройстве:
- Ванной комнаты;
- Бассейна;
- Кухонь и туалетов.
Как правило, для обустройства пола в спортивных залах, требуется формирование толщины нижнего слоя в 15 мм и верхнего в 2 мм, и используется эпоксидная основа. Помимо этого, на полу в спортивном зале должна присутствовать резиновая крошка, что создает шероховатое покрытие с антискользящим эффектом. Важно помнить о том, что эпоксидный пол не такой прочный, как полиуретановый и не нужно их класть там, где на пол оказывается сильное механическое воздействие.
Правильное нанесение полимерных полов
Прежде чем осуществить нанесение полимера на пол, требуется выбрать определенный вид покрытия. Как правило, выбирают полы по определенным критериям. Нужно учитывать то, какое качество у старого основания. Обязательно обращается внимание на силу предполагаемой механической нагрузки. Потребуется ли декоративное покрытие. Какими свойствами должен обладать будущий пол, например, антистатичностью, антискольжением и тому подобными.
Чтобы провести монтаж наливного пола, потребуется подготовить все необходимые инструменты:
- Емкость объемом не менее 20 л, в которой будет подготавливаться раствор.
- Низкооборотная дрель и электровенчик. Насадку нужно выбирать по длине больше, чем глубина емкости.
- Шпатель для того, чтобы распределить смесь в труднодоступные места.
- Шпатель-ракля, чтобы выровнять поверхность.
- Игольчатый валик, чтобы удалить пузырьки.
- Подошва с шипами или краскоступы, для легкого передвижения по свежезалитому покрытию.
- Растворитель.
Смешивание полимерных компонентов проводится при температуре + 20 ᵒС
Разведение цветного раствора нужно провести в таре с завода. Далее к ним нужно постепенно добавить прозрачный раствор небольшими порциями. Чтобы получить однородный состав, используется специальная дрель и определенная насадка.
Стоит учесть тот момент, что материал нужно выкладывать на пол сразу после замешивания, чтобы он не начал подсыхать, что ухудшит его эксплуатационные свойства.
Чтобы в будущем исключить образование деформации пола, потребуется предварительно сделать деформационный шов. Нарезаются швы на треть покрытия, а также нужно обеспылить посредством специального промышленного пылесоса. Далее должна проводиться герметизация, чтобы исключить проникновение в них влаги и пыли. Отлично подойдет эмфимастика.
Полимерные полы своими руками (видео)
В зависимости от того, при какой температуре будет проводиться изготовление, требуется определенный срок для высыхания. Как минимум нужно 2-3 дня, что позволит сделать пол очень прочным и износоустойчивым, то есть полностью оправдывающим ожидания.
Стоимость такого пола не маленькая, а технология укладки требует аккуратности, однако все потраченные труды не пройдут зря. Пол сможет полностью оправдать себя и все вложенные силы, средства и нервы.
dekormyhome.ru
Полимерные полы: технология монтажа
Содержание
свернутьПолимерное покрытие для пола может защитить бетонное основание от химических, механических повреждений. Бетон, затянутый пленкой, не пылит, хорошо отмывается от различных загрязнений. Процесс нанесения этого материала осуществляется достаточно легко и за короткое время. Подобная технология защиты сегодня пользуется огромной популярностью среди строителей, владельцев недвижимости. Период эксплуатации такого покрытия составляет всего лишь 2–3 года, но оно легко восстанавливается.
Определение напольного покрытия
Что представляют собой полимерные наливные полы, знают пока не многие. В эти напольные покрытия входят полимеры — органические элементы с высоким значением молекулярной массы, длинной цепью, которая состоит из неоднократно повторяющихся элементов. «Поли» — в переводе «много». Полимеры имеют ряд характеристик, благодаря которым нашли практически везде применение, даже на промышленных объектах. К таким характеристикам относятся:
- механическая прочность с малой удельной массой в тонких слоях;
- прекрасная сочетаемость с разнотипными наполнителями: существует возможность замены бетона, древесины, металла композиционными материалами.
С помощью разных наполнителей и пластификаторов, можно менять свойства полимеров до полного достижения необходимых характеристик.
Обустройство
Заливные полимерные полы изготавливаются на поверхности базового основания, например, бетонного. При этом учитываются следующие условия:
- влажность основания;
- температура пола, окружающего воздуха;
- ровность основания;
- прочность, уровень подготовленности бетона, прочие параметры.
Характеристики устройства покрытия зависят от пропорции отдельных компонентов. Их пропорциональность для отдельного продукта индивидуальна. Стоит убедиться, что затвердитель (первый компонент) вылит из упаковочной емкости в полном объеме. Не менее важно качество перемешивания компонентов. Этого можно достичь, подобрав верно смеситель с достаточной мощностью, необходимым функционалом, насадками. В процессе перемешивания смесь должна передвигаться снизу вверх, без захвата воздуха, который впоследствии сложно выгнать из полученного материала. Рекомендуется строгим образом соблюдать период перемешивания.В процессе устройства пола материал должен распределяться по основанию за минимально возможное время. Перепады температур, сквозняки, попадание лучей солнца не допускаются, в особенности в период заливки раствора, его затвердевания. Также необходимо соблюдать временной период межслойной просушки. Инструмент нужно применять только чистый, а также иметь запасной на непредвиденные обстоятельства.
Полимерцементная стяжка
Такая стяжка применяется при реконструкции действующих предприятий, когда нецелесообразно производить замену бетонного покрытия. Из-за малой толщины, стяжка на объектах с большими нагрузками, допустима лишь при хорошей прочности базового пола. Полимерцементная стяжка не допускается в помещениях с повышенными запросами к чистоте, на производственных объектах, в которых основание подвергается значительным воздействиям агрессивных элементов.Полимерцементная стяжка выполняется из глиноземистого цемента с фракционным кварцевым песком, пигментами, добавочными полимерными компонентами, поверхностно-активными средствами. Заливные полимерцементные покрытия выполняются по следующей технологии:
- исходный материал перемешивается с водой. В результате получается маловязкая смесь;
- полученная полимерцементная масса наносится на заранее подготовленное, загрунтованное основание;
- раствор распределяют по поверхности пола специализированными раклями до потребной толщины;
- далее, чтобы удалить из нанесенного слоя воздушные пузырьки, его хорошо прокатывают с помощью игольчатого валика.
Заливные полимерцементные полы имеют толщину в среднем 6–8 мм.
Если нужно создать слой 1–2 см, в исходный состав смеси добавляется кварцевый песок. Чтобы избежать появления трещин при создании покрытия на слабой основе, осуществляется армирование стяжки фиброй, стеклотканью. По цене такая технология сопоставляется с монтажом нового бетонного покрытия с упрочненным финишным слоем.
Полимерный наливной пол: основные преимущества:
- хорошая адгезия с бетонным полом;
- отсутствие швов, монолитность с половым основанием, стенами;
- повышенная механическая прочность к различным нагрузкам:
- химическая устойчивость;
- эластичная стяжка компенсирует деформации его основы;
- это универсальный материал для помещений с «водными» процедурами;
- заливные полимерные полы в квартире отличаются водостойкостью, прочностью. Порча пола, попадание воды к соседям исключены.
Заливные полы: технологические преимущества:
- доступность, недолгий технологический цикл;
- безопасность выполнения работ;
- простота нанесения;
- на работы не требуется специальных разрешений;
- такое покрытие применяется параллельно с «теплым полом»;
- поверхность покрытия получается идеально ровной;
- к оборудованию не предъявляются высокие требования;
- диапазон температуры, при которой можно применять полимерные полы -40º…+100º;
- использование прозрачных покрытий;
- устройство покрытия осуществляется в один день;
- высокий уровень экологической, пожарной безопасности;
- продолжительный срок эксплуатации;
- противоскользящие качества;
- такое покрытие можно класть на свежее бетонное основание;
- небольшая первоначальная цена в сравнении с иными материалами.
Затраты зависят от устройства стяжки, ее толщины, определяющей эксплуатационный период покрытия. Чем она больше, тем серьезнее нагрузки будет способен переносить полимерный пол. Минимальная толщина составляет один миллиметр. Чаще всего берется средняя толщина до 2–3,5 миллиметров.
Технология монтажа своими руками
Полимерные наливные полы своими руками может выполнить даже новичок в сфере строительства. Технология их монтажа достаточно проста. Полимерный пол на основании из бетона изготавливается в три стадии. Первоначально осуществляется подготовка полового основания. Далее, выполняется грунтовка поверхности специальным составом, наносится финишный слой краски.
Если учесть множество нюансов, возникающих в процессе устройства основания, то заливные полимерные полы своими руками выполняются по такой технологии:
- при подготовке поверхности к грунтовочным работам выполняется бетонная стяжка. Чтобы избавиться от поверхностного слоя и добраться до пористого основания бетонной плиты, осуществляется шлифовка старого покрытия. После завершения этих работ основание пола нужно почистить, помыть;
- при выполнении грунтовочных работ на отшлифованное основание наносится грунтующий лак, изготовленный на полимерной основе. Перед этим поверхность пола необходимо хорошо высушить. Грунтовочный материал затвердевает по истечении 7 часов. Численность слоев определяется в зависимости от предполагаемых эксплуатационных характеристик. Для нанесения каждого грунтовочного слоя необходимо пережидать эти 7 ч. После заливки крайнего грунтовочного слоя производится шпаклевка всех пор основания. Для этой процедуры применяется специальный полимерно-кварцевый раствор;
- перед нанесением слоя краски грунтованную поверхность шлифуют мелкозернистыми абразивными брусками, затем убирают пыль, наносят два слоя лака с промежутком в 4 ч.
Пол можно эксплуатировать после окончания всех работ через 6–12 часов.
Изучив все необходимые рекомендации, выполнить заливные полимерные полы на бетонном основании своими руками, не составит никакого труда!
.
.
styajkapolov.ru
устройство наливного пола своими руками, видео, нанесение и изготовление Проспана
В процессе проведения работ по заливке полимерного пола должна соблюдаться правильная технологияТехнология устройства наливных полов считается очень сложной, но, однако именно за счет определенных действий можно добиться превосходного результата в виде отличного покрытия, способного прослужить не один год. Пол регулярно подвергается механическим воздействиям, а потому нужно позаботиться о том, чтобы он был максимально качественный, прочный и износоустойчивый.
Полимерные полы: преимущества технологии устройства
Перед обустройством наливного пола своими руками, первоначально нужно ознакомиться с преимуществами и недостатками данной технологии, чтобы впоследствии не разочароваться и не получить отрицательного эффекта.
У наливного пола есть и плюсы и минусы:
- Эластичность;
- Прочность;
- Полная устойчивость к химическим веществам;
- Пожаробезопасность;
- Легкость монтажа;
- Наличие свойства грязеотталкивания;
- Влагоустойчивость;
- Возможность провести монтаж без помощи специалистов;
- Не требуется особенный уход;
- Гладкая поверхность;
- Антискользящее покрытие;
- Существует огромное множество разновидностей, благодаря чему есть возможность подобрать самый креативный дизайн.
Полимерный пол обладает множеством достоинств, одно из которых – длительный срок эксплуатации, что не маловажно для данной технологии
Что касается недостатков, то наливные полы, на фоне положительных сторон, имеют немало отрицательных, но все они перекрываются тем фактом, что пол прослужит долги годы и не один раз сможет себя окупить. При обустройстве наливного пола, нельзя экономить на материалах, так как это повлияет на эстетичность помещения, а также на прочность, качество и срок службы.
Некачественные полы очень быстро желтеют.
Чтобы обустроить качественный пол, нужно предварительно подготовить прочное основание. Провести демонтаж наливного пола не слишком просто, и потребуется использование мощного специального оборудования. При необходимости сменить напольное покрытие, лучше всего проводить укладку полотен на наливной пол, что сократит высоту стен.
Как производится устройство наливного пола по технологии
Для изготовления наливного пола, потребуется ознакомиться не только с технологией, но и с его разновидностью. Стоит заметить, что такое покрытие имеет далеко не простую классификацию. Если быть точнее, то по тому, какие материалы используются для изготовления пола.
Материалы:
- Эпоксидный выделяется особой прочностью, за счет чего он используется чаще остальных покрытий.
- Эпоксидный пол с монетами и полиуретановым покрытием имеет длительный срок эксплуатации и повышенную прочность.
- Пол с основанием из метилметакрилата быстро застывает и очень прочный. Его используют в основном для помещений промышленного вида.
- Промышленный пол из мочевины, который формируется посредством распыления, и для его монтажа можно не останавливать рабочий процесс.
Полиэфирный раствор считается самым дешевым и низкокачественным видом полимерного пола, срок службы такого покрытия будет очень маленький
Полимерные полы могут быть с различной толщиной. Высокопрочный пол, толщиной до 6 мм, рассчитан на монтаж в помещении промышленного производства. Такие покрытия могут выдерживать любой вид нагрузки. Полы со средней толщиной бывают 1,5-3 мм.
Тонкое напольное покрытие, толщина которого не превышает 1,5 мм, используется в комнатах с минимальной проходимостью.
Обеспыливающее покрытие может иметь минимальную толщину в 0,4 мм и используется для того, чтобы защитить от пыли и грязи любой бетонный пол. В некоторых случаях такие покрытия используется для придания полу определенного оттенка.
Сфера применения Праспана и других видов полимерных полов
Полы на полиуретановой основе могут использоваться в самой различной из областей строительства – в промышленном строительстве цехов, пищевой промышленности, в обустройстве выставочного, торгового или парковочного зала, в строительстве морозильных камер и холодильников, в том числе для спортивных площадок.
Полимерное покрытие «Праспан» обладает высокой прочностью и отличной износостойкостью
В бытовом строительстве используется при обустройстве:
- Ванной комнаты;
- Бассейна;
- Кухонь и туалетов.
Как правило, для обустройства пола в спортивных залах, требуется формирование толщины нижнего слоя в 15 мм и верхнего в 2 мм, и используется эпоксидная основа. Помимо этого, на полу в спортивном зале должна присутствовать резиновая крошка, что создает шероховатое покрытие с антискользящим эффектом. Важно помнить о том, что эпоксидный пол не такой прочный, как полиуретановый и не нужно их класть там, где на пол оказывается сильное механическое воздействие.
Правильное нанесение полимерных полов
Прежде чем осуществить нанесение полимера на пол, требуется выбрать определенный вид покрытия. Как правило, выбирают полы по определенным критериям. Нужно учитывать то, какое качество у старого основания. Обязательно обращается внимание на силу предполагаемой механической нагрузки. Потребуется ли декоративное покрытие. Какими свойствами должен обладать будущий пол, например, антистатичностью, антискольжением и тому подобными.
Чтобы провести монтаж наливного пола, потребуется подготовить все необходимые инструменты:
- Емкость объемом не менее 20 л, в которой будет подготавливаться раствор.
- Низкооборотная дрель и электровенчик. Насадку нужно выбирать по длине больше, чем глубина емкости.
- Шпатель для того, чтобы распределить смесь в труднодоступные места.
- Шпатель-ракля, чтобы выровнять поверхность.
- Игольчатый валик, чтобы удалить пузырьки.
- Подошва с шипами или краскоступы, для легкого передвижения по свежезалитому покрытию.
- Растворитель.
Смешивание полимерных компонентов проводится при температуре + 20 ᵒС
Разведение цветного раствора нужно провести в таре с завода. Далее к ним нужно постепенно добавить прозрачный раствор небольшими порциями. Чтобы получить однородный состав, используется специальная дрель и определенная насадка.
Стоит учесть тот момент, что материал нужно выкладывать на пол сразу после замешивания, чтобы он не начал подсыхать, что ухудшит его эксплуатационные свойства.
Чтобы в будущем исключить образование деформации пола, потребуется предварительно сделать деформационный шов. Нарезаются швы на треть покрытия, а также нужно обеспылить посредством специального промышленного пылесоса. Далее должна проводиться герметизация, чтобы исключить проникновение в них влаги и пыли. Отлично подойдет эмфимастика.
Полимерные полы своими руками (видео)
В зависимости от того, при какой температуре будет проводиться изготовление, требуется определенный срок для высыхания. Как минимум нужно 2-3 дня, что позволит сделать пол очень прочным и износоустойчивым, то есть полностью оправдывающим ожидания.
Стоимость такого пола не маленькая, а технология укладки требует аккуратности, однако все потраченные труды не пройдут зря. Пол сможет полностью оправдать себя и все вложенные силы, средства и нервы.
Внимание, только СЕГОДНЯ!
Добавить комментарий
kitchenremont.ru
подготовка, грунтовка, смесь, основной слой, отделка
В течение последних лет наблюдается тенденция роста популярности различных полимерных покрытий. Их применяют для устройства полов в промышленных помещениях и жилых зданиях.
Поверхность, полученная в результате нанесения такого состава, может похвастаться отличными эксплуатационными характеристиками.
Она отличается большим запасом прочности, устойчива к воздействию влаги, а при использовании специальных добавок и к агрессивным химическим веществам.
Содержание:
Декоративные свойства полов дают возможность воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения. Именно это качество делает полимерную поверхность популярной в жилых, торговых, офисных и развлекательных помещениях.
Для получения качественного и привлекательного пола необходимо тщательное соблюдение технологии нанесения полимерного покрытия.
Подготовка основания полимерного пола
Основанием для нанесения полимерного состава может служить бетонная, деревянная или другая ровная и прочная поверхность.
Предпочтение следует отдавать бетонной или цементной стяжке, она обеспечивает наибольшую прочность и долговечность пола.
Полимерное покрытие, нанесенное на дощатый пол или листы OSB, других древесно-стружечных плит, имеет меньшую надежность вследствие особенностей материала.
Пожалуй, наиболее важным требованием к основанию является его ровность, перепад высоты на всей площади не должен быть более 4мм. Если в качестве основы используется свежая цементная стяжка, ей необходимо дать выстояться в течении 4-х недель, за это время она сможет полностью просохнуть и набрать необходимую прочность.
При устройстве полиуретанового наливного пола на деревянной поверхности, его также нужно выровнять, а при необходимости, заменить или укрепить лаги. Все щели на деревянном полу заполняются специальным клеевым составом. Минимальная толщина полимерного слоя составляет 400мкм, поэтому необходимо уделить особое внимание обеспечению чистоты основания.
При выборе офисного напольного покрытия необходимо помнить что вроде бы незаметные полы играют значительно большую роль, чем это кажется на первый взгляд.
При устройстве спортивной площадки с помощью полиуретанового пола, особое внимание следует уделить выбору его структуры. О том как правильно выбрать полиуретановое спортивное покрытие читайте тут.
Следует добиться полного отсутствия на поверхности жировых, масляных и других пятен которые могут помешать надежному сцеплению с финишным слоем. Лучше всего это делать с помощью механической очистки, а образовавшиеся впадины впоследствии заполнить шпаклевкой.
После удаления дефектов и уборки пыли и других микрочастиц можно приступать к нанесению грунтовочного слоя.
Грунтовка полимерного пола
Перед нанесением полимерного покрытия поверхность необходимо прогрунтовать. Это улучшит адгезию основания и сведет к минимуму вероятность отслоения.
В зависимости от площади помещения и плотности грунта, его можно наносить металлическим шпателем, валиком или распылителем.
При устройстве наливного пола в гараже или других помещениях с повышенной влажностью, необходимо нанести слой гидроизоляции. Это позволит существенно продлить срок службы покрытия и сохранить его свойства вплоть до окончания эксплуатации.
В том случае если основание гладкое, имеет смысл смешать грунтовку с небольшим количеством кварцевого песка. Это повышает адгезию наливного пола.
Нанесение полимера происходит не ранее чем через 15-20 часов после грунтования основы. Непосредственно перед этой операцией поверхность необходимо еще раз очистить от пыли и лишнего песка.
Влияние температуры на полимерный пол
Наиболее оптимальной для нанесения полимерного состава является температура 15-20°С. В помещениях, где не поддерживается надлежащий температурный режим, качество покрытия может существенно ухудшится.
При более низкой, замедляется химическая реакция, возникают сложности с растеканием смеси. Это может привести к неоправданному увеличению расхода материала и снизить внешнюю привлекательность поверхности.
Высокая температура способствует быстрейшему застыванию наливного пола, что усложняет работу с ним и не дает возможность получить идеальную поверхность.
При влажности более 80%, есть высокая вероятность образования на покрытии конденсата. Это особенно актуально при низких температурах.
Также, на время укладки полимерного материала на пол необходимо обеспечить отсутствие сквозняков, температурных перепадов и исключить попадание на поверхность прямых солнечных лучей.
Приготовление полимерной смеси
При оборудовании наливного пола, во время его приготовления и нанесения, смесь выделяет едкие летучие вещества опасные для здоровья.
Для того чтобы снизить к минимуму их влияние на организм, следует воспользоваться средствами индивидуальной защиты. Вполне достаточно респиратора с фильтром от кислотных паров.
Все компоненты полимерного состава необходимо продержать в помещении около суток. Этого времени вполне достаточно для их адаптации к температуре окружающей среды.
Согласно инструкции на упаковке, компонент меньшего объема (отвердитель) следует добавить в емкость с большим и размешать. При этом необходимо проконтролировать, чтобы отвердитель был вылит полностью, от этого зависит прочность будущего пола.
Перемешивать состав следует в течении 3-5 минут до тех пор, пока она не станет однородной. Для этого лучше использовать миксер или низкооборотистую дрель с насадкой. Лопасти должны быть полностью погружены в смесь, это позволит избежать попадания в жидкость воздуха.
Полимерная смесь очень быстро схватывается, поэтому ее приготовление необходимо проводить непосредственно перед нанесением. Для замедления этого процесса рекомендуется емкость с раствором поместить в холодную воду.
Так как при нагревании помещения наливной пол увеличивается в размерах, необходимо позаботится о устройстве термокомпенсаторов, не следует заливать смесь вплотную к стене.
Нанесение основного слоя полимерного покрытия
При монтаже полимерных полов в помещениях с большой площадью, имеет смысл разбить поверхность на сектора и последовательно осуществлять их заливку.
Перед нанесением нужно убедиться в том, что основание сухое и чистое. Приготовленную смесь нельзя наносить толстым слоем, так как от этого она начинает пузыриться и может потерять свои свойства.
Вычищать остатки на стенках и дне емкости также не следует, это плохо размешанный композит, он не пригоден для изготовления качественного покрытия.
Начиная с дальнего угла помещения, путем выливания и разравнивания раствора наносится основной слой полимера. Его прокатывание осуществляется с помощью игольчатого валика или специального регулируемого шпателя (ракеля) на длинной ручке.
В процессе выравнивания следует избегать вынимания инструмента из смеси. Особое внимание обратите на удаление воздушных пузырьков из полимерного состава, от этого зависит долговечность и внешний вид поверхности.
Декоративная и финишная отделка полимерного пола
Различные 3d декоративные элементы на полах могут существенно повысить привлекательность поверхности, их использование зависит от широты полета дизайнерской мысли. Эту роль исполняют специальные вкрапления – чипсы и флоки.
Их следует разбросать через 15-20 минут после нанесения основного слоя. Для перемещения по полу необходимо заранее запастись специальной обувью на шипах – кракоступами, они позволяют передвигаться по еще не застывшему слою без ущерба.
Нанесение декоративных вкраплений следует завершить в течение часа после нанесения раствора, спустя сутки покрытие пригодно для последующей отделки.
Финишная отделка заключается в нанесении защитного слоя лака, при работе с ним не следует пренебрегать средствами индивидуальной защиты.
Химстойкие покрытия, защищающие от воздействия кислот, характеризуются кислотостойкостью не менее 95% массы, а от воздействия щелочей – выдерживают без разрушений 15-разовое впитывание и высыхание раствора едкого натра.
На сегодняшний день, существуют серьезные различия в требованиях к полам в производственных цехах. О видах и свойствах напольных покрытий читайте тут.
На первом этапе, с помощью жесткой щетки необходимо убрать неприставшие и выступающие вкрапления, очистить пол от инородных тел, пыли. Затем, с помощью валика и кисти наносится слой лака, после его высыхания – следующий. Как правило, хватает 2-3 слоев, в технических помещениях достаточно одного.
Поверхность становится пригодной к эксплуатации спустя 2-3 дня.
При наличии инструмента и определенных навыков, устройство полимерных покрытий можно проводить самостоятельно. Вполне реально качественное нанесение наливного пола в гараже или жилом помещении.
Для оборудования дизайнерского настила лучше привлечь бригаду специалистов. Нанесение пленки с рисунком и ее заливка защитным слоем может вызвать трудности, если раньше не приходилось сталкиваться с подобной работой.
Впрочем, при тщательном соблюдении технологии и качественных компонентах, можно и самостоятельно создать оригинальное и привлекательное напольное покрытие.
incorros.ru
