Производство и продажа пилорам «pilorama-chita»

Фанера: виды, характеристики, типовые размеры, история появления. Как называется тонкая фанера


Все ответы как называется тонкая легкая фанера ?

https://ru.wikipedia.org/wiki/ФанераДВП не может быть фанерой. Потому что, расшифровывается ДревесноВолокнистая Плита, сделанная из целлюлозы/мякоти древесины, спрессованной под давлением с применением клеящего состава. А фанера, с немецкого (голландского ?) языка, Furnier - шпон, слой древесины в 1 миллиметр. Накладывая новый слой в поперечном направлении волокон древесины, получают необходимой толщины фанерный лист. Так же называют такой листовой материал слоёным. Кстати, по-болгарски так и называется фанера - фурнёр. А от схожего по звучанию слова Fournir, но означающего на французском "обеспечение", пошло общее для мебели название ручек, ножек, петель и другого крепежа - фурнитура...

Возможно, что вы спрашиваете про фанеру, из шпона уменьшенной толщины, что позволяет сделать особо тонкую, но такую же крепкую фанеру. Её использовали широко раньше в авиапромышленности. А так же для детского творчества в кружках авиамоделизма и прочего...

Кроме толщины материала, на вес влияет удельная плотность древесины. Из берёзы фанера при тех же размерах и толщине будет тяжелее сосновой фанеры, в то же время, ещё легче их фанера из тополя, а она, в свою очередь, не сравнится с весом из шпона ceiba, falcatta и других пород легкой тропической древесины. Вес одного кубометра сверхлегкой фанеры составляет от 330 до 380 кг, в зависимости от используемой породы дерева Сейба, Сумаума. Если сравнить это с удельным весом берёзовой фанеры (680-750 кг/м3), видно, что использование тропической фанеры позволяет снизить вес готового изделия практически в 2 раза...Из такой фанеры хорошо делать лёгкую, гнутую мебель

Возможно, что всего вышесказанного вам и не нужно знать вообще ;)Для чего вам фанера-то?

soc.recetutut.ru

Виды фанеры

Конечно, технология изготовления и обработки фанеры относительно сложная и трудоемкая, но потребность в ней столь высока, что ее не могут заменить даже множество самых современных искусственных материалов аналогичного назначения.

Фанера - многослойный древесный материал

из фанерыПо составу фанера собой представляет многослойный древесный материал. Даже название его произошло от способа его производства – впервые появившись во Франции, слово fournir переводилось как «накладывать». Фанера получается путем склеивания нескольких листов шпона, то есть тонких древесных слоев, срезаемых с бревна на специальных станках, называемых лущильными. Срезание получается путем обработки бревна по спирали широкими ножами, таким образом ширина срезаемого слоя достигает длины бревна. Срезанные листы распрямляют и потом нарезают по необходимым размерам.

Чем фанера отличается от дерева

Стандартные виды фанеры имеют в своем составе от 3 до 13 листов шпона, каждый последующий лист накладывается на создаваемый массив перпендикулярно к предыдущему, чтобы у соседних слоев не совпадали направления волокон. Таким образом достигается необходимая прочность получаемой фанеры в всех направлениях, неизменность форм листа и надежность его при эксплуатации. Все эти качества фанеры отличают ее от обычной древесины, расширяя сферу применения. Для улучшения качеств фанеры слои шпона можно комбинировать с другими материалами, к примеру, с резиной или разными металлами.

Оценка качества фанеры

Качество фанеры оценивается по наличию или отсутствию дефектов в структуре материала, прочности при скалывании, статическому изгибу и растяжении, а также по содержанию влаги. Преимуществами фанеры считаются высокое качество шлифовки поверхности, возможность быстрого монтажа и комбинации ее с другими материалами.

Виды фанеры по влагостойкости

При производстве фанеры слои шпона приклеивают друг к другу различными клеевыми составами, от которых зависит степень водостойкости исходного материала. По этому параметру фанера разделяется на две основные марки – это марка ФК и марка ФСФ.

Фанера средней влагостойкости ФК 

ФК фанера собой представляет материал, обладающий средней водостойкостью, его слои склеиваются клеем, содержащим карбомидо-формальдегидные смолы.

Влагостойкая ФСФ фанера

ФСФ фанера имеет более высокую влагостойкость благодаря применению клея с фенол-формальдегидной основой.

Эти два вида фанеры используются в основном при производстве мебели, а также внутренней и наружной отделке помещений (ФСФ), также они рассматриваются и как прекрасный отделочно-конструкционный материал. 

Бакелитовая фанера ФББакелитовая фанера ФБ

Также существует ФБ фанера, пропитываемая бакелитовым лаком. С таким методом пропитки фанера приобретает свойства, помогающие ей выдерживать достаточно агрессивную к традиционному дереву среду, например такую как морская вода, и использовать ее в тропическом климате.

Виды фанеры по древесине

Подразделение фанеры происходит и по видам древесины, из которых она изготовлена.

Берёзовая фанера

Берёзовая фанера, еще называется финской фанерой. Этот материал имеет заметно высокие, во многих случаях даже выдающиеся прочностные характеристики, что очень ценится в тех производствах, где большая прочность играет очень важную роль (строительство, вагоно- и автомобилестроение). Так же она достаточно популярна в изготовлении мебели самого разного типа и оформлении интерьера, благодаря красивой структуре древесины, легкости обработки и хорошему качеству шлифовки. Немаловажный фактор и тот, что березовая фанера высокоэкологична.

Хвойная фанера

Хвойная фанера. Этот очень популярный вид фанеры отличает легкий вес. В основном сырьем служит сосна, имеющая привлекательный вид и достаточную прочность при небольшом весе. Используется для сооружения перегородок, перекрытий полов, обшивки стен и др. Этот вид замечателен еще и своей высокой стойкостью ко всякого рода грибков и устойчивостью к гниению. Благодаря этим прекрасным свойствам стандартная хвойная фанера незаменима при изготовлении качественной мебели, оформлении интерьера и применяется при кровельных работах.

Комбинированная фанера

Комбинированная фанера. Изготовляется из разной древесины (чередование березовой и хвойной), используется в основном для внутренней отделки помещений самого разного типа, а также для изготовления конструкций, в мебельном производстве. Несмотря на качества, близкие к берёзовой фанере, стоит дешевле.

Ламинированная фанераЛаминированная фанера

Ламинированная фанера. Покрыта с обеих сторон специальной бумагосмоляной пленкой, произведенной на основе некоторых видов фенолоформальдегидных смол. Она достаточно устойчива к химическим условиям и поглощению влаги, что делает ее просто незаменимой для производства всякого рода износостойких поверхностей. Используется при обшивке палуб судов и полов вагонов, при длительном хранении и транспортировке на большие расстояния продуктов питания, изготовлении наружных рекламных щитов и многих других изделий.

Однонаправленная фанера

Однонаправленная фанера. Почти все слои такой фанеры располагаются в одном направлении, и это придает высокий задел прочности при статическом сгибе и достаточно большой уровень эластичности. Применяются, для производства мягкой мебели. Также из нее изготавливаются клюшки для хоккея.

Виды фанеры по способам шлифовки

Современная фанера также подразделяется на некоторые виды по способам шлифовки:

1). Ш1 – шлифовка производится с одной стороны.

2). Ш2 – шлифовка производится с обеих сторон.

3). НШ – вообще не шлифованная.

Фанера сегодня настолько популярна, что можно вполне определенно заявлять о ее незаменимости во многих сферах строительства, промышленности и быта человека. Этот материал может с огромным успехом использоваться при выполнении множества работ практически любого направления.

chastnyi-dom.com

Из чего сделана фанера: ответы на все основные вопросы

Из чего сделана фанера: ответы на все основные вопросы

Не проходите мимо, это крайне полезная информация! Фанера в нашей жизни используется повсеместно. И если случилось так, что вы еще не сталкивались с ее выбором, то значит, еще обязательно столкнетесь. Итак, сегодня мы уделим внимание важному вопросу – производство фанеры и научимся ее выбирать.

Всем известно, что фанера – это многослойный материал, сделанный из шпона. Почему же она делается именно из шпона? Ответ прост: тем самым повышается стойкость материала, слои шпона уложены друг относительно друга особым способом: направление волокон смежных листов строго перпендикулярно друг другу. И готовый материал и изделия из него получаются не только красивыми, но и очень прочными.

Шпон дерева: история возникновения и классификация

фанера брянск

Теперь несколько слов о шпоне. Технология его производства уходит своими корнями далеко в прошлое. Древние египтяне еще 4 тысячи лет назад сообразили, как в условиях дефицита дерева (лесов в Египте практически нет) создавать очень популярные тогда и сейчас интерьеры из дерева. И придумали делать шпон дерева. Сначала его нарезали вручную, поперечной пилой. Но спустя много веков, задача упростилась. Появился строгальный станок, а чуть позже – в 19 веке, и лущильный.

Для изготовления качественного шпона нужно, конечно, тщательно отбирать сырье. По возможности бревна должны быть ровными, без сучков и трещин. От этого будет зависеть качество шпона, а следовательно, и фанеры.

Разновидности шпона:

- он бывает строганный, пиленный или лущеный. Самый ценный, покрытие шпоном такого типа используется в производстве мебели – это пиленый шпон. Строганный делается из твердых пород дерева, он также очень ценен и отличается высоким качеством. Лущеный шпон дерева используется для производства фанеры.

- по виду разреза различают тангенциальный шпон, а также радиальный и полурадиальный, тангенциально-торцевой.

Производство фанеры: технология изготовления

Сырье в виде бревен поступает на завод и разрезается по нужному размеру. После этого в огромных ваннах при температуре от 40 до 80 градусов происходит вымачивание. Сырье распаривается в течение нескольких часов, все зависит от времени года. Но здесь важно не упустить момент, если немного недодержать или передержать сырье в ванне – оно будет испорчено. Поэтому технологи строго за этим следят. Затем происходит размотка в ленту шпона. Она влажная, чуть теплая и очень податливая. Теперь полуготовый шпон проглаживается и отправляется сушиться в огромную печь. После этого по необходимости шпон нужно отремонтировать – если есть дыры от сучков, их латают специальными заплатками из того же шпона подходящего цвета. Дальше осуществляется склейка и укладка слоев перпендикулярно направлению волокон. Склеенные слои шпона отправляются под горячий пресс, где и заканчивается такой процесс, как производство фанеры. Затем осуществляется обрезка по размеру, сортировка, упаковка и маркировка продукции.

Склейка – это особый процесс, от вида используемого клея будет зависеть многое: главное – какими водостойкими характеристиками будет обладать фанера, где ее можно будет использовать, и сколько лет она сможет прослужить.

Классификация фанеры:

- по степени влагостойкости различают ФК, ФСФ и ФБ-фанеру. Есть еще некоторые другие маркировки, но вышеприведенные – самые известные. Фанера ФК максимально экологична, но имеет низкие влагозащитные свойства. Фанера ФСФ идеально подойдет для наружных работ, но весьма токсична, поэтому не подойдет для производства мебели или детских игрушек. Самая дорогая – ФБ-фанера, ее еще называют авиационной. Она самая прочная, ей не страшна вода и даже огонь.

- по толщине листа всю фанеру можно условно разделить на тонкую, среднюю и толстую. Толщина фанеры меньше 8 мм отличает тонкую фанеру, от 9 до 12 – среднюю, и выше 12 – толстую.

- также существует классификация по сорту дерева. Самые часто встречающиеся разновидности – фанера из сосны и березы. Последняя наиболее дорогая, но и более ценная.

- при покупке обращайте внимание на сорт. Оцениваем внешний вид материала – если поверхность идеальна, без видимых изъянов, скорее всего, перед вами фанера класса А.Впрочем, такая маркировка немного устарела и практически не встречается. Теперь фанеру маркируют цифрами латыни, от 1 до 4.Чем выше сорт, тем выше стоимость.

Что должно быть указано на маркировке листа

Во-первых, наименование продукта и его марка. Также обязательно должен присутствовать сорт дерева, из которого сделаны наружные листы фанеры. Существует правило: фанера считается сделанной из того сорта дерева, из какого сделаны ее наружные слои. Внутренние же могут быть абсолютно любыми: сделанными из сосны или тополя, например. Необходимо обратить внимание на класс эмиссии продукта. Этот показатель отвечает за количественное содержание вредных веществ на 1 кг продукции. Для жилых помещений выбирайте только класс Е-1. Далее перечисляются габаритные размеры листа и тип обработки поверхности: шлифованная или нет, ламинированная или обыкновенная.

Что еще необходимо знать

Стандартные размеры листа фанеры – это либо квадрат стороной 1525 мм, либо прямоугольник 2440 на 1220. Выбирая большие листы фанеры размеры цена будет, конечно, выше. Перевозить материал можно только в закрытом транспорте, а хранить при температуре не ниже минус 40, не выше 50 градусов, в пожаробезопасных помещениях с влажностью воздуха 85% и ниже. Гарантия на срок службы фанеры от 3 до 6 лет.

]]>

gros-stroi.ru

Тонкая фанера - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Тонкая фанера

Cтраница 1

Тонкая фанера удобна для обработки, но сделанные из нее панель или шасси будут непрочными.  [1]

Для очень тонкой фанеры непригоден и жидкий клей. Обычно применяют 40-процентный мездровый клей и 50-процентный костяной.  [2]

Нижний вкладыш представляет собой ящик из тонкой фанеры с размерами 35 8 X 10 2 X 18 8 см. Вкладыш имеет две панели, дно, боковые и переднюю стенки. В панелях вырезаны отверстия, соответствующие диаметрам цилиндров и склянок. Нижняя панель укреплена на высоте 3 см от дна.  [3]

С, используется редко и только при склеивании тонкой фанеры) в случае мягкой древесины и 10 - 20 кгс / см2 при склеивании твердой древесины.  [4]

Пикриновая кислота насыпается на деревянные лотки с доньями из тонкой фанеры. Лотки устанавливаются на вагонетках, которые вводятся в канал сушилки и медленно движутся по каналу. Навстречу вагонеткам через канал протягивается при помощи вентилятора нагретый до 60 воздух. Продолжительность сушки пикриновой кислоты около 5 часов.  [5]

Такие случаи могут быть при изучении деформаций тонких пружин, тонкой фанеры, вообще при изгибе гибких балок.  [6]

Фанерованные панели ( щиты), представляющие собой щиты из тонкой фанеры, которые соединяют с центральным слоем, изготовляемым, как правило, из низкосортных пород древесины, путем склеивания под давлением.  [7]

Важно иметь в виду, что после высыхания наклеенной бумаги и уменьшения ее размеров картон и даже тонкая фанера изогнутся в сторону оклейки. Во избежание этого картон следует оклеивать бумагой с обеих сторон, тогда он останется прямым.  [9]

Рефлекторные электронагреватели применяются главным образом при сборочных работах и при ремонте, например при наложении заплат из шпона или тонкой фанеры. Нагреватель этого типа представляет собой деревянный короб, внутри которого находится труба из асбоцемента; на нее наматывается стальная проволока диаметром 0 6 - 1 0 мм. Температура воздуха у сетки нагревателя не должна быть выше 70 - 75 С. Продолжительность нагревания устанавливается опытным путем; обычно она колеблется от 30 до 90 мин.  [10]

Рефлекторные электронагреватели применяются главным образом при выполнении сборочных работ и при ремонте, например при наложении заплат из шпона или тонкой фанеры.  [11]

Хорошим материалом для выпиливания остается традиционная липовая дощечка толщиной до 8 мм, лобзиком она пилится так же легко, как и тонкая фанера.  [12]

Сепараторы бывают: деревянные, полихлорвиниловые, эбонитовые, стеклянные ( в виде стекловойлока) и др. До последнего времени наибольшее распространение имели деревянные сепараторы в виде тонкой фанеры из осины, ольхи и других сортов дерева.  [14]

Страницы:      1    2    3

www.ngpedia.ru

Тонкая и толстая фанера

Очень многие считают, что фанера это звукозапись под исполнение певца. Но фанерой еще называют изделие из дерева. Фанеру изготовляют на специальных деревообрабатывающих заводах.

Особенности использования тонкой и толстой фанеры

Основным материалом для изготовления фанеры является шпон. Шпон — это тонкий древесный лист. Его получают на  специальных станках, обрабатывая очищенные бревна деревьев. В зависимости от изготовления различают лущеный шпон и строганный шпон. Такие листы получаются толщиной не более нескольких  миллиметров. Чем тоньше лист шпона, тем лучше. Тем качественнее получиться фанера, и от этого будет зависеть ее цена. Потом с помощью давления и клея слоя  шпона склеиваются.

Бывает различное количество слоев шпона: от 3 и больше. Обычно количество шпона непарное.  Вот так получается листовой, многослойный материал — фанера. Фанеру классифицируют по многим факторам. Например, по сортам,  материалу, пропитке, количеству слоев и других. Рассмотрим классификацию фанеры по толщине фанерного листа.

По толщине фанеру разделяются: тонкая фанера и толстая  фанера.  Толщина фанерного листа начинается от 3 мм и заканчивается 30мм. Она начинается с толщины в 3 мм и заканчивается 10-12мм. Тоньше 3 мм производиться авиационная фанера. Ее толщина от 1 до 3мм. Тонкая фанера очень дорогая и пользуется огромным дефицитом, поскольку выпускается в очень небольшом количестве.  Тонкая фанера очень легко гнется, и поэтому она отлично подходит для  изготовления сувениров, обшивки помещений. Такая фанера должна иметь ровную поверхность.

Толстая фанера  (от 10-12 мм и выше) применяется в укладки настилов под кровлю. Ее подлаживают под ламинат и паркет, применяют в производстве мебели, машиностроении. Более толстая фанера используется для строительства детских и спортивных площадок. Такая фанера пригодиться также для изготовления ящиков.

Будьте внимательны при выборе фанеры. Если у вас возникают вопросы, обратитесь к специалистам. Подумайте, и решите какая именно фанера вам подойдет: толстая фанера  или тонкая фанера.  А ведь совсем недавно качественную фанеру, с подходящими для вас характеристиками, было совсем нелегко найти. Не было нужного размера необходимого качества. Сейчас рынок строительных материалов предлагает фанеру на любой вкус и цвет. Всегда можно подобрать интересующий вас вид и договориться о цене.

osp-3.ru

виды, характеристики, типовые размеры, история появления

ФАНЕРА И ЕЕ ВИДЫ Фанера (древесно-слоистый лист) – один из самых известных строительных материалов, представляет собой плиту, склеенную из листов специально подготовленного шпона, как правило, таким образом, чтобы направление волокон симметричных слоев шпона было под одинаковым углом. Листы шпона обычно укладываются симметрично с двух сторон относительно центрального слоя, либо середины, которая может быть листом шпона или изготовлена из другого материала. Количество слоёв шпона обычно нечётное, и составляет, как правило, 3-5 слоя. Чтобы фанера была прочной, слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу. Фанера называется продольной, если волокна в лицевых слоях направлены вдоль длинной стороны, в противном случае – поперечной.

Фанера из древесины как твердых, так и мягких пород выпускается нескольких типов и сортов, которые различаются назначением, сроком службы, внешним видом и стоимостью.

По пропитке различают следующие виды фанер:

1) Фанера ФК (Фанера водостойкая). Обладая меньшими влагостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.

2) Фанера ФСФ (Фанера повышенной водостойкости). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой влагостойкостью. ФСФ – один из самых популярных видов фанеры, используется в строительстве, производстве, кровельных работах.

3) Фанера ФОФ (Фанера ламинированная) – материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.

4) Фанера ФБС (фанера бакелизированная со спирторастворимой смолой). Этот вид может эксплуатироваться в жестких условиях длительное время (10–15 лет), она выдерживает резкие температурные колебания (от –50° до +50° С), бакелитовая фанера устойчива к влаге, фанера бакелизированная обладает огнеупорностью. За счет этих особенных характеристик ФБВ (бакелизированная фанера) используется даже в тропическом климате и в морской воде.

В настоящий момент ГОСТы предусматривают наличие четырех сортов фанеры, которые отличаются главным образом наличием и количеством допустимых дефектов древесины и недостатков обработки. 1 сорт. Максимальная длина покоробленности или трещин для фанеры первого сорта не должна превышать 20 см; 2 сорт. Допускаются трещины до 200мм, вставки из древесины, просачивание клея площадью до 2% от общей площади листа фанеры; 3 сорт. Допускаются червоточины до 10 шт. на квадратный метр при диаметре каждой не более 6 мм; общее количество перечисленных дефектов не может быть больше 9; 4 сорт. Фанера 4 сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие дефекты: частично сросшиеся и выпавшие сучки – без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5мм;

Фанера выпускается следующих основных форматов 1525х1525, 1220х2440, 2440х1220, 1500х3000, 3000х1500, 1525х3050, 3050х1525 мм.

ХАРАКТЕРИСТИКИ ФАНЕРЫ Фанера — прекрасный материал, используемый еще с древности. Физико-механические показатели древесины на высоком уровне, который гарантируют производители фанеры. Она сочетается с многослойной структурой, которая обеспечивает высокую прочность. Это имеет важную ценность в строительстве, а также различного рода других производствах, где именно прочность играет основную роль.

Свойства фанеры также не менее важны, особенно если речь идет о влагостойкой фанере. К примеру, теплые оттенки и выразительные текстуры, сделали популярным этот материал при производстве мебели, в интерьерах, отделки помещений. А в качестве конструкционного материала фанера используется в автомобилестроении, строительстве, вагоностроении и т.д.

Так что же такое фанера? Это древесный материал, при производстве которого производители фанеры используют склеенные листы лущеного шпона. Обычно 3-5 листов шпона формируют фанеру. Склеивание осуществляется при помощи синтетических термореактивных или же природных клеев. Производители фанеры, как правило, используют березовый шпон. Поэтому она лёгкая и прекрасно гармонирует с другими материалами. фанера легка в обработке, достаточно устойчива к перепадам температур и вполне эстетична, а влагостойкая фанера еще и устойчива к влаге. Особенно её прочность, экологичность, теплопроводность на много превышает показатели других древесно-плитных материалов. Показательны в этом отношении такие популярные виды фанеры, как фанера ФСФ и фанера ФК. Поэтому она выгодно отличается от товаров из пластика и металла.

Различают три основных способа изготовления фанеры. Они зависят от методов изготовления шпона. Первый способ — пиление. При этом фанера получается путем разрезания сырья на тонкие полосы (5мм). При этом производители фанеры используют древесину ценных пород. Между тем из-за большого расхода сырья фанера, изготовленная таким способом, не производится. Второй способ — строгание, где берут шпон, толщина которого составляет 3,5 мм. Этот способ характеризуется достаточно высокой производительностью. И третий — изготовление лущеной фанеры. Способ требует от производителей фанеры использования шпона толщиной 1,2 - 1,9 мм, который в свою очередь был получен путем лущения фанерного кряжа. Это наиболее оптимальный метод производства шпона.

Также фанеру делят на несколько сортов, вне зависимости от того – влагостойкая фанера или нет. К первому сорту относится продукт, не имеющий дефектов. Второй сорт предполагает наличие на поверхности участков, которые подверглись починке листа. Третий сорт — когда на поверхности листа встречаются сучки. И четвертый сорт уже имеет различные производственные дефекты. Производителям фанеры разрешаются сучки в большом количестве. Такую фанеру применяют в скрытых от взгляда конструкциях и при производстве упаковки.

Если Вам необходим экологически чистый, прочный, надёжный и недорогой материал, фанера — наилучший вариант, а Влагостойкая фанера особенно.

Условия, в которых растет и развивается дерево, которое затем используют для изготовления фанеры и влагостойкой фанеры, влияют не только на текстуру его древесины, но и приводят к различным отклонениям от строения и развития ствола. Это, в свою очередь, может вызвать наличие различных пороков, накладывающих ограничения на область применения древесины, изготовления влагостойкой фанеры и фанеры обыкновенной. К таким отклонениям относят различные искривления ствола, наросты, сучки и развилки по его длине, вызывающие нарушения в самой текстуре, изменение ее цвета и оказывающие влияние на механическую прочность древесины.

Трещины появляются в древесине по мере ее роста. На их образование влияют природные факторы и внутренние напряжения, возникшие в стволе. Различают морозные, отлупные и метиковые трещины.

Морозные трещины появляются в результате расширения внутренней влаги при сильных морозах. В результате возникают сквозные трещины, направленные радиально, которые затем препятствуют работе производителей фанеры.

Внутренние напряжения, возникающие в стволе, приводят к появлению отлупных (отслоение друг от друга годичных слоев) и метиковых (идущих вдоль ствола от комеля к вершине) трещин. Помимо этого при сушке древесины и неквалифицированной работе производителей фанеры могут появиться трещины, являющиеся результатом усушки. Сучки возникают в месте прорастания веток и значительно снижают ценность древесины. В местах сучков уменьшается механическая прочность древесины, так как после высыхания сучок теряет связь с основой и ослабляет конструкцию. Помимо этого, сучки оказывают влияние на внешний вид текстуры древесины, предназначенной под прозрачную отделку некоторых видов фанеры. Косослой ( наклон волокон) представляет собой различные отклонения направления волокон от продольной оси дерева. Древесина с таким пороком плохо воспринимает поперечную нагрузку и влияет на качество такой фанеры, как фанера ФСФ и фанера ФК. К разновидностям косослоя можно отнести свилеватость (волнистое размещение волокон) и завиток (местное искривление годичных слоев). Прорость — дефект на участке дерева, возникший в результате механических повреждений клетчатки. Такой участок древесины портит внешний вид и затрудняет отделку. Часто в этом месте встречаются грибные пятна и засмолки. Грибные поражения древесины возникают в результате воздействия на нее гнилостных процессов. В результате этого изменяются механические свойства древесины и ее цветовые тона, что делает ее неприемлемой для использования в работе производители фанеры. ИСТОРИЯ ПОЯВЛЕНИЯ ФАНЕРЫ Любопытно, что первая фанера появилась Древнем Египте, примерно в XV веке до нашей эры. Археологам удалось обнаружить небольшой ларец, изготовленный из кедра, фанерованный пластинками черного дерева. Необходимость проведения такой сложной операции была, вероятно, связана с высокой стоимостью последнего — древесины в Египте вообще был дефицит, а черное и красное дерево завозилось издалека и стоило очень дорого.

В дальнейшем, римляне и греки начали использовать способ фанерования из-за такой же нехватки древесины, тогда же появились первые производители фанеры. Фанеру применяли в основном для изготовления мебели и предметов домашнего быта. Немного позже римлянами началось использование отдельных элементов шпона, тем самым они украшали разнообразные предметы.

Несомненно, что и в Древнем Египте и позже в Греции и Риме фанера производилась вручную. Её производители заслуживают уважения и восхищения. В качестве клея использовались самые различные смеси на натуральной основе, но в их основной состав всегда входили смолы, оттуда и пошло производство аналогов - фанеры ФСФ и фанеры ФК. Как известно, фанера ФСФ склеена фенольной смолой, а фанера ФК – карбамидной смолой. Поэтому их можно считать одними из старейших видов. Фанера ФСФ и фанера ФК успели зарекомендовать себя как качественные марки еще с тех времен. Это объясняет их популярность сегодня.

Первые же станки для производства фанеры появились лишь в конце XVIII века, тогда некий британец Сэмюэл Бентам запатентовал сразу несколько машин для шпонирования древесины и последующей склейки шпона, что значительно облегчило дальнейшую работу производителей фанеры.

Произведенная машинами фанера очень быстро вытеснила рукотворную с рынка, и одновременно сделала мебель гораздо более дешевой и доступной, чем раньше.

В XVI веке французы догадались производить мебель, фанерованную дощечками из очень ценных древесных пород. Поскольку такая мебель была значительно дешевле, чем мебель из массивной ценной древесины, спрос на строганую фанеру стал стремительно расти. Это повлекло за собой возникновение новых технологий обработки древесины для производителей фанеры. И первым шагом в этом направлении было изобретение в начале XIX века горизонтально-строгального станка для получения строганой ф-ры.

Примерно в то же время (в 1819 г.) в России профессор Фишер изобрел метод получения облицовочной фанеры путем лущения. Благодаря станку Фишера (или как его еще называют «фанерный рубанок») позднее стало возможным производство клееной фанеры, а также фанеры ФСФ и Фанеры ФК.

В 1928 году возник первый стандартный формат фанерного листа — 4 на 8 футов или 120 на 240 сантиметров. Если говорить о стандартах толщины фанерного листа, то они до сих пор не приняты всеми производителями, а потому мы на сегодняшний день можем найти в продаже самые разные фанерные листы толщиной от 1,6 до 7,6 см.

Массовое производство клееной фанеры, включая фанеру ФСФ и фанеру ФК, началось в 90-х гг. XIX века, а способ склеивания фанеры из нескольких слоев шпона назывался русским. Несмотря на невысокий уровень технологий, и склеивающих материалов, клееная фанера получила широкое распространение для изготовления столярных материалов и ящичной тары.

С развитием химической промышленности совершенствовалась и работа производители фанеры. Разрабатывались новые склеивающие соединения, улучшалось качество, выпускались новые сорта фанеры. В итоге фанера получила широкое признание во многих промышленно-производственных сферах, особенно Влагостойкая фанера. Она используется в машино-, самолето-, вагоно- и кораблестроении, строительных и отделочных работах, в мебельном производстве, для изготовления музыкальных инструментов, упаковки, игрушек и в многих других областях.

www.stroitel.cn.ua

О фанере. Была такая в СССР ламинированная фанера тонкая даже без дерева вроде плотная . как называется где найти?

У не был такой вид глянца с рисунком дерева но по сути это был как плотный пластик. Если сломать такой слоился . Никак не могу найти подгобное толщина где-то 1 мм. или даже тоньше . 1 год назад от МаринаБубенникова

2 Ответы

Это был гетинакс. Материал на основе феноловых смол и древесного наполнителя. Из него делали и листы с односторонним декоративным покрытием, для допустим, столешниц. Очень практичный, водостойкий и длговечный материал между прочим. Из него же (из гетинакса) делали и печатные платы. Очень проблемные платы были. Гетинакс хрупкий, трескается. Ищи потом трещины-обрывы в печатных проводниках. :- (С этой точки зрения текстолит (материал на тех же фенольных смолах, но тканевой основе) был в разы лучше, прочне. Ну а уж когда появился стеклотекстолит (стеклоткань+эпоксидка) вобще лафа началась. Стеклотекстолит по своим качествам НА ПОРЯДКИ превзошел предшественников, а потому их массовое производство свернуто. 1 год назад от ANastya это был слоистый пластик, типа гетинакса, но с декоративным покрытием, к фанере никакого отношения не имет (фанера - скленный под перпендикулярными углами волокон деревянный шпон, гетинакс - прокленная бумага или картон) . Его давно уже не продают: смола при нагревании выделяет много гадостей, не рекомендуется к использованию. Есть ламинированная МДФ или ДВП: толще, но без фенольных смол. 1 год назад от SJ125

Связанные вопросы

1 ответ

10 месяцев назад от Дмитрий Хрулёв

1 ответ

8 месяцев назад от Руслан Угадайкин

2 ответов

1 год назад от роман ручкин

engangs.ru