Производство и продажа пилорам «pilorama-chita»

Заделка трещин в бетоне методом инъектирования. Расширяющийся цемент для заделки трещин


технические характеристики и состав, особенности маркировки, цены

К расширяющимся видам цемента относят группу вяжущих материалов, не образующих усадки или увеличивающих свой объем в процессе затвердевания. Потребность в их использовании возникает при необходимости получения трещиноустойчивых покрытий, проведения гидроизоляционных и ремонтно-восстановительных работ. Способность расширяться достигается за счет введения ряда добавок, как правило, такие составы стоят дороже и отличаются особыми условиями затвердевания. При всех своих преимуществах эти марки относятся к узкоспециализированным, их применение должно быть экономически обосновано.

Расширяющиеся цементные растворы

Оглавление:

  1. Разновидности и маркировка
  2. Технические характеристики цемента
  3. Сфера использования
  4. Цена разных марок

Описание материала

Эти смеси изготавливаются на основе глиноземистого шлака, природного гипсового камня (двуводного или полуводного), негашеной извести, алюминиевой пудры или аналогичных добавок. Увеличение объема происходит за счет образования микроскопических пузырьков или наращивания кристаллов на начальных минутах затвердевания, исключительно в условиях повышенной влажности (при нормальном или сухом воздухе способность расширяться проявляться не будет, в крайнем случае раствор останется безусадочным). Время схватывания и окончательного набора прочности зависит от марки: от 4-14 минут и 14 ч и выше, в целом этой группе вяжущего присущи ускоренные сроки достижения твердого состояния.

Виды и маркировка

В зависимости от состава и свойств выделяют следующие разновидности:

  • ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся цемент, характеризующийся высокой скоростью твердения и повышенной стойкостью к влаге. Его применяют при восстановлении и строительстве подземных и подводных объектов, гидроизоляции шахт и туннелей.
  • РЦ – расширяющийся портландцемент, быстро твердеющий при пропаривании.
  • НЦ – напрягающийся цемент, рекомендуемый при бетонировании конструкций с разнонаправленной арматурой, например, напорных труб или тонкостенных ЖБИ. Эта разновидность в свою очередь разделяется на НЦ 10 (безусадочную), НЦ 20 (напрягающеюся) и НЦ 40 (саморасширяющуюся).
  • ГГРЦ – гипсоглиноземистые, предназначенные для приготовления гидроизоляционных штукатурок и бетонов.

Смеси типа НЦ

Основные характеристики и свойства

Все выше перечисленные виды вяжущего относятся к быстротвердеющим гидравлическим, затворяемым водой и набирающим прочность в условиях повышенной влажности. Технические характеристики цементов с такими способностями зависят от состава, сроки схватывания и другие показатели различаются у разных марок:

Наименование параметра или свойства ВРЦ РЦ (РПЦ) НЦ ГГРЦ
Состав, % Гипсоглиноземистый цемент – 70, высокоосновные гидроалюминаты кальция – 10, гипс – 20 Клинкер портландцемента – 58-63, шлак – 5-7, гипс – 7-10, гидравлическая добавка – 20-25 Портландцемент – 65-70, шлак – 16-20, гипс – 14-16 Высокоглиноземистые шлаки – 70, строительный гипс – 30
Начало схватывания, мин От 4 Не ранее 30 2-5, продлевается при добавлении сульфитно-спиртовой барды Не менее 20
Окончательный набор, прочности, ч Через 25-28 ч конструкция становится полностью водонепроницаемой, но максимальная марочная прочность достигается через 28 суток 65-80, при условии пропаривания – 30-35 До 28 суток 70-85
Условия застывания и эксплуатации Внутреннее расширение продолжается долго, лучшие результаты наблюдаются при твердении в сильно влажной среде Рекомендуется к пропариванию при температуре от +60 °C Характеристики улучшаются при пропаривании Прогреваются при необходимости бетонирования при отрицательных температурах, при твердении на воздухе нуждаются в интенсивном увлажнении не менее 3 суток
Предел прочности на сжатие, кгс/см2 До 500 400-600 До 600 у НЦ 40 До 500
Величина относительного линейного расширения, % 0,02-1 0,3-1 До 3 0,3-1

К положительным свойствам строительных растворов на основе расширяющегося и напрягающегося цемента относят:

  • Высокую адгезию, в том числе с металлической арматурой и старыми стройматериалами.
  • Ускоренный набор прочности – большинство марок достигают 80 % от максимума в течение первых суток, их советуют купить при ограниченных сроках ведения работ.
  • Отсутствие усадки, трещиноустойчивость, равномерное распределение растворов внутри полостей.
  • Стойкость к коррозии, агрессивным воздействиям, температурным перепадам, щелочам и влаге.
  • Хорошую прочность на сжатие – до 600 кгс/см2.
  • Долговечность.

К недостаткам относят узкую специализацию и высокую цену, эти марки считаются дорогостоящими, следует остерегаться подделок. Несмотря на более сложную в сравнении с обычным портландцементом технологию изготовления и большое число дополнительных компонентов, замес и нанесение растворов не представляет труда.

Динамика усадки цементов

Области использования

Применение таких цементов экономически целесообразно при:

1. Строительстве, ремонте и реконструкции гидротехнических сооружений.

2. Необходимости повышения прочностных и влагоотталкивающих характеристик постройки.

3. Изготовлении и восстановлении монолитных и сборных емкостей и резервуаров: бассейнов, водонапорных, канализационных и очистных систем.

4. Приготовлении влагонепроницаемых штукатурных составов, в том числе с целью сохранения теплоизоляционных свойств пористых марок бетонов и природных материалов (например, ракушечника).

5. Строительстве и ремонте подземных сооружений: туннелей, шахт, метрополитена.

6. Обустройстве покрытий в зонах с повышенными нагрузками: на мостах и аэродромах.

7. Склейке ж/б плит, в том числе при возведении многоэтажных зданий.

8. Приготовлении безусадочных бетонов.

9. Строительстве объектов спортивного назначения: от катков до трибун и беговых дорожек.

10. Проведении аварийных и экстренных работ.

Где применяются безусадочные растворы

Возрастает востребованность расширяющегося глиноземистого цемента в частном строительстве, несмотря на высокую цену его рекомендуют купить для гидроизоляции подвалов и цокольных этажей, бань, гаражей и бассейнов. При правильной подготовке основания расход состава будет невысоким, применение РЦ оправдает себя при необходимости создания трещиноустойчивых покрытий, защите швов и стыков.

При работе с этим материалом важно обеспечить правильные условия нанесения, следует помнить, что его положительные свойства проявляются исключительно при застывании во влажной среде. Поризация и эффект расширения наблюдаются при малейшем контакте с водой, из-за ускоренных сроков схватывания приготовленный раствор расходуется незамедлительно, все поверхности подготавливаются заранее. К важным нюансам относят строгий контроль за долей вводимой воды, нарушение требований производителей недопустимо. При соблюдении всех правил смесь застывает без трещин, образуя гладкое и полностью непроницаемое для воды покрытие.

Стоимость материалов

Наименование марки, производитель Краткое описание, рекомендуемая сфера применения Фасовка, кг Цена, рубли
НЦ 40, Рубин Сухая смесь на основе напрягающего цемента для изготовления водонепроницаемых штукатурных растворов и бетонов, не нуждающихся в дополнительной гидроизоляции. Марки со средней энергией самонапряжения 25 350
НЦ 40 расширяющийся, Подольск 40 540
НЦ 10 безусадочный, Подольск Продукт совместного помола глиноземистого шлака портландцемента и гипса, используется при бетонировании бассейнов, тоннелей, полов, эксплуатируемых кровель, заделке швов, ремонтных и восстановительных работах 20 350
ГГРЦ, Пашийский МЦЗ Цемент гипсоглиноземистый расширяющийся на основе тонкопомолотых доменных шлаков и гипсового камня. Используется при строительстве метро, сооружении емкостей для хранения жидкого топлива, зачеканке труб и стыков, обустройстве и ремонте бассейнов и душевых 50 1400
РПЦ-20 М500, Подольск Расширяющийся быстротвердеющий портландцемент. РЦ предназначен для гидроизоляционных работ по время водопритока 50 4900
ВРЦ, Пашийский МЦЗ Водонепроницаемый расширяющийся цемент с высокой скоростью схватывания (от 4 минут). Из-за исключительных характеристик имеет ограниченную сферу применения 40 700

stroitel-lab.ru

Ремонтные составы для заделки трещин в бетоне инъекционным методом

Компания Sika производит составы для ремонта трещин в бетоне.

Причины появления трещин в бетоне

В процессе эксплуатации бетонные конструкции подвергаются воздействию ряда негативных факторов, которые могут приводить к появлению трещин.

К таким факторам относятся перепад температур, усадка, деформация при просадке грунтов, воздействие влаги и химически агрессивных веществ, коррозия стальной арматуры. Существенное значение оказывают конструктивные просчёты, ошибки при бетонировании и недостаточное армирование.

В результате роста внутренних напряжений, вызванных описанными выше негативными воздействиями, в бетонной конструкции образуются трещины, способные значительно уменьшить несущую способность конструкции, а также сократить срок её эксплуатации.

Что такое инъектирование (инъецирование)

Ремонт трещин в бетоне методом инъектирования — это технология, позволяющая выполнить ремонт трещин в строительных конструкциях, путём нагнетания в них специальных ремонтных составов, химическая основа которых может варьироваться в зависимости от материала конструкции и стоящих задач.

Инъекционные составы нагнетаются в тело строительных конструкций с помощью специальных насосов через устройства, именуемые пакерами. Существует два основных типа пакеров — клеевые и буровые. Применение того или иного типа пакеров обусловлено типом инъекционного состава, толщиной конструкции, глубиной и шириной раскрытия трещины.

Где применяется данная технология

  • Заделка трещин, в том числе водоносных в бетонне.
  • Обеспечение герметичности зон ввода коммуникаций.
  • Герметизация стыков и заделка технологических швов бетонирования.
  • Законтурное заполнение пустот за бетонными конструкциями, утопленными в грунт.
  • Заполнение трещин и пустот каменной и кирпичной кладки.

Типы инъекционных составов

  • Эпоксидные смолы — применяются для конструкционного ремонта железобетонных конструкций.
  • Полиуретановые смолы и пены — применяются для гидроизоляции трещин, в том числе водонесущих.
  • Микроцементы — применяются для ремонта каменных кладок и бетонных конструкций не подвергающихся динамическим нагрузкам.
  • Акрилаты — применяются для восстановления повреждённой гидроизоляции фундаментов.

Инъекционные составы Sika для ремонта трещин бетоне

Компания Sika предлагает линейку инъекционных составов на эпоксидной основе для конструкционного ремонта трещин в железобетонных конструкциях. Данные составы отличаются минимально возможной вязкостью для эпоксидных смол без применения растворителей.

sikarepair.ru

герметизация швов в колодце, между бетонных колец, заделать и замазать

  • Гидропломба для заделки течей в бетоне применяется в колодцах с питьевой водой и выгребных ямах из ЖБ-колецГидропломба для заделки течей в бетоне применяется в колодцах с питьевой водой и выгребных ямах из ЖБ-колец

    Производители предлагают огромный выбор готовых пломб на основе гидроизоляционных полимерных материалов, однако многие строители предпочитают использовать самодельную гидропломбу для заделки швов и течей в колодцах и прочих сооружениях (бассейн, искусственный водоем, выгребная яма).

    Чем заделать швы в колодце: виды гидропломб

    Гидропломба – специальный состав, который применяется для устранения течи в колодцах. Она склонна к быстрому затвердению и не вымывается напором воды. Если своевременно не устранить расщелину в колодце, грунтовые воды могут попасть в колодезную воду и изменить ее вкус и качество.

    Ранее использовались деревянные заглушки, которые вставлялись в расщелину. Однако щепки намокали и начинали гнить, а вода приобретала неприятный запах.

    Обыкновенный раствор цемента и песка вымывался водой, поэтому со временем появилась гидропломба, разработанная специально для таких целей.

    Виды гидропломб:

    • Напорные – застывают в течение пары десятков секунд, поверх пломбы наносится специальный слой гидроизоляции.
    • Ненапорные – нужно 5-8 минут для полного застывания. Используется при проведении плановых профилактических работ.

    Гидроцемент применяют также для ремонта трубопроводов и небольших порывов в подвальных помещениях.

    Требования к гидроизоляционным пломбам:

    • Быстрое застывание;
    • Надежность;
    • Простота в применении;

    Также важно, чтобы пломба не подвергалась коррозии и не деформировалась при перепадах температур. Гидропломба не должна менять вкусовые качества воды и не влиять на ее состав.

    Чем замазать швы в колодце между кольцами

    Для заделывания швов не следует использовать монтажную пену или эпоксидную смолу. Также следует с осторожность относиться к различным герметикам. Такие материалы для заделывания могут не принести нужного эффекта, и к тому же испортить питьевую воду.

    Для герметизации швов между кольцами можно использовать обычный цемент с песком. Это будет самый дешевый способ, но не самый долговечный. Под действием влаги и холода такие швы разрушается очень быстро.

    Для дополнительной прочности в раствор можно добавить жидкое стекло. Стоит учитывать, что с добавлением жидкого стекла раствор быстро застывает.

    Поэтому, прежде чем замешивать гидропломбу, подготовьте фронт работ и замешивать раствор следует небольшими партиями.

    Если же из швов сочится вода, то цементный раствор не подходит совершенно. Такая смесь просто не успеет застынуть и вымоется напором воды. В таком случае понадобится гидропломба. Это специально разработанный раствор, который не боится перепадов температур, совершенно не пропускает воду и расширяется при высыхании.

    Если швы после очистки от грязи, мусора и отколовшегося бетона получились слишком глубокими и широкими, их затыкают джутовой, пеньковой или льняной веревкой, пропитанной специальным составом, подходящим для гидроизоляции.

    Конопатить или другими словами забивать веревку в щель удобнее всего деревянной лопаткой и молотком. Затем оставшееся пространство заделывается гидропломбой. Герметизация сухих швов проводится цементным раствором. Такой подход позволит сэкономить и надежно замазать трещины и швы.

    Готовая гидропломба для колодцев: как ее использовать

    Раствор для заделывания течи можно приготовить из сухой смеси, строго придерживаясь инструкции. Как правило, на 1 кг сухой смеси необходимо 150 мл воды 18-20 градусов. При необходимости можно замешивать небольшие объемы гидроизоляционного состава, исходя из пропорции 1 часть воды – 5 частей сухого цемента.

    Большую течь нужно заделывать более густым раствором, поэтому количество сухого вещества можно увеличить до 7 частей.

    Замешивается раствор в течение полуминуты, после чего сразу наносится на участок с течью.

    Какие смеси для гидроизоляции лучше:

    • Ватерплаг. Разводится слегка теплой водой. Застывает на протяжении 120 секунд, применяется при температурах от +5 до +35 градусов.
    • Пенеплаг. Помимо бетона, можно использовать для устранения течи в кирпичных и каменных колодцах. Время застывания – 40 сек.
    • Пудер экс. Одна из самых быстродействующих пломб, затвердевает за 10 секунд. Не применяется при температуре ниже 5 градусов.

    Во время приготовления раствора, а также последующей работе с ним следует придерживаться определенных правил. При работе всегда надевать респиратор и защитные перчатки. Для замешивания раствора не использовать никакие жидкости – только обыкновенную воду, а емкость должна быть металлической.

    Герметизация швов в колодце своими руками

    Устранение протечек в колодцах можно осуществить без привлечения мастеров, любому хозяину под силу заделать течь своими руками. Чтобы устранить течь в колодце, прежде всего, нужно не спешить и соблюдать технологию работ.

    Ход работы:

    1. Подготовить поверхность. Отбойным молотком или перфоратором убрать отслоившийся бетон со стен колодца. Полученную выбоину расширить по бокам и вглубь по 20-40 мм. Очистить от пыли.
    2. Приготовить раствор. Замешивать гидроизоляционную смесь рекомендуется за пару минут до нанесения. Готовый состав должен походить на суховатую землю. При замешивании строго придерживаться правил по приготовлению.
    3. Заделать расщелину. Подготовленное место заполнить раствором, оставив четвертую часть незаполненной. Затвердевая, состав расшириться и полностью заполнит щель.
    4. Стабилизировать пломбу. Прижать рукой или шпателем пломбу, как бы вдавливая ее внутрь.
    5. Согласно инструкции может понадобиться периодически смачивать пломбу пару раз в течение суток.
    6. Обработать пломбу специальным гидроизоляционным составом – Гидротекс или Осмосил.

    После окончания всех работ рекомендуется сразу вымыть весь инструмент, иначе раствор застынет и очистить его будет проблематично.

    При работе с перфоратором или отбойным молотком нужно строго придерживаться правил эксплуатации инструмента!

    Лучше использовать готовые гидропломбы, самодельный состав не дает полной гарантии качества.

    Обзор гидропломб для заделки течей в бетоне (видео)

    Напорная или безнапорная течь в колодце или другом месте легко устраняется с помощью гидропломбы. Обладая устойчивостью к морозам, коррозии и деформациям, гидроизоляционный состав быстро застывает на бетонных стенах, перекрывая доступ грунтовых вод в чистую колодезную воду.

    Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

    homeli.ru

    Технология заделки трещин в кирпичных стенах цементным раствором

    Заделка трещин в стене

    Трещины в кирпичных стенах – это далеко не редкость. Поэтому важно знать, как заделывать эти трещины так, чтобы стена не разрушалась дальше. Если не обращать внимания на проблему растрескивания стен, со временем это может сыграть с хозяевами злую шутку вплоть до разрушения дома.

    Почему появляются трещины

    Трещины на стене дома Трещины на стене домаЗаделка трещин в кирпичных стенах – процесс несложный, но для начала нужно определиться, что именно спровоцировало их появление. В противном случае трещины могут появляться снова и снова. Конечно, в некоторых случаях устранить причину очень сложно, поэтому не остается другого выхода, кроме того, как периодически лечить возникающие щели. Бороться с силами природы бессмысленно, поэтому если трещины появляются из-за сейсмической активности или стихийных погодных явлений, то в данном случае сложно что-нибудь посоветовать.

    Если трещины появились в только что построенным доме, причин для паники нет. В первые два года после постройки дом дает значительную усадку. После этого процесс усадки замедляется или прекращается. Другими причинами возникновения трещин могут быть:

    • отсутствие арматуры в стене;
    • слишком большой вес перекрытий;
    • неправильно залитый фундамент;
    • промахи при организации балочного перекрытия;
    • неправильное соотношение компонентов в цементном растворе;
    • ошибки в кладке кирпича;
    • плохо рассчитанная нагрузка на стены;
    • чрезмерная толщина отделочного слоя.

    В некоторых случаях устранение причины полностью ликвидирует проблему возникновения щелей и трещин.

    Если хозяин знает, что при заливке фундамента были допущены ошибки и теперь они выходят боком, проблему можно устранить заливкой бетонного пояса вокруг фундамента. Конечно, лучше сразу делать все правильно, иначе потом для исправления допущенных ошибок придется потратить немало времени и средств.

    За трещинами в наружных стенах хорошо было бы проследить. Для этого ставятся метки, от которых делают соответствующие замеры через определенное количество времени. Если щель увеличивается слишком быстро, это повод обратиться к специалистам. Если никаких изменений не обнаружено или они практически незаметны, все щели можно заделать самостоятельно.

    Более трудоемкий способ наблюдения за стенами предусматривает использования маяков из гипсового раствора. Их ставят только на предварительно очищенную поверхность. Ширина маяков должна быть не менее 5 см, длина зависит от характера и масштабов трещин, но не меньше 20 см. На каждом маяке отмечают дату и номер. Если в течение месяца гипс разорвало, значит, нужно предпринимать немедленные меры по предотвращению дальнейшего разрушения здания. Если маяки остались без повреждений, можно приступать к самостоятельной заделке трещин.

    Цементный раствор для лечения трещин

    Трещины в стене дома Трещины в стене домаТехнология заделки трещин в кирпичной стене цементным раствором не представляет из себя ничего сложного, хотя немного отличается от лечения щелей и дефектов в бетонной стене.

    Если на внутренней стенке появилась небольшая трещина, возле нее нужно удалить обои или шпаклевку и немного ее расширить. Затем нужно убрать пыль, мусор и кусочки штукатурки и тщательно прогрунтовать. Тем временем нужно подготовить немного шпаклевки или цементного раствора и маленьким шпателем нанести массу в трещину.

    Ситуация с трещинами, которые образовались снаружи, сложнее. Осадки, попадая внутрь, постепенно разрушают как отделку, так и саму кладку. А это не самым лучшим образом отражается на прочности и долговечности постройки. Если щель маленькая, это еще полбеды. Щели до 5 мм можно просто замазать цементным раствором. Но перед этим ее нужно немного расширить, сбив края, чтобы цемент лучше схватился. Щели до 10 мм обрабатывают таким же образом, но в цемент добавляют больше мелкого песка. Трещины еще можно устранить с помощью цемента и монтажной пены. Сначала щель задувают пеной, а после ее высыхания обрезают лишнее и выравнивают трещину с помощью цементного раствора.

    Для устранения большой трещины одним цементным раствором обойтись не получится. Придется использовать арматуру, металлические полоски или пластиковую сетку, чтобы в дальнейшем целостность стены не нарушалась.

    Если повреждена кладка, то ее нужно заново переделать. Части кирпичей аккуратно вынимают, а вместо них кладут новые и штукатурят цементным раствором. Обязательным условием является использование арматуры или специальных металлических полосок. Если нет возможности заново выложить кладку, щель хорошенько заделывают крепким цементным раствором и дополнительно фиксируют обе части стены возле трещины анкерами или скобами.

    В любом случае заделку щелей нужно предпринимать только после тщательного осмотра стен и определения причин возникновения трещин. Работы по лечению трещин нужно делать на совесть. Ниже видео по правильной заделке трещин:

    Понравилось? Поделитесь в соц. сетях!

    Советуем почитать!

    remontcap.ru

    Саморасширяющийся цемент: виды и свойства

    В процессе строительства не обойтись без цемента.

    Будь то устройство фундамента, или возведение стен, или заливка чернового пола, строительный раствор обязательно нужен.

    Существует большой перечень этих смесей, и у каждого свои достоинства. Один из самых интересных является саморасширяющийся цемент.

    В чем заключаются особенности этого материала, и сферы его применения стоит рассмотреть подробно.

    Основные характеристики

    Расширяющийся цемент не дает усадки при твердении

    Расширяющийся цемент не дает усадки при твердении

    Саморасширяющийся цемент относится к особой группе строительных смесей, которые в процессе застывания увеличиваются в объеме.

    Основой таких составов является глиноземистый, или портландцементный клинкер только тонкого помола.

    А далее, в зависимости от марки присоединяют специальные добавки, чаще всего, разновидности гипса.

    Реже применяются смеси гидрата окиси магния, или добавки сульфата алюминия.

    Величина частиц обуславливает скорость схватывания и прочностные свойства. Чем меньше помол тем выше качество цемента.

    Для чего разрабатывались такие марки? Не секрет, что практически все строительные смеси имеют определенный процент усадки. Что сказывается на качестве возводимых строений.

    Для некоторых видов конструкций такое свойство имеет особое негативное влияние на дальнейшую эксплуатацию. Стремясь к тому, чтобы увеличить прочностные, водонепроницаемые качества, а также уменьшить усадку, предотвратить появление трещин, стали разрабатывать эти строительные смеси.

    Свойство расширения основано на распаде химических соединений, входящих в состав раствора, при контакте с водой. Ожидать от таких видов цемента большого эффекта расширения не следует.

    Всего в диапазоне от 0,2 до 2%. Для этих стройматериалов характерны высокие прочностные свойства, водонепроницаемость, пластичность, морозоустойчивость. Характеристики продукции могут меняться в зависимости от марки расширяющейся смеси. Например, глиноземистые составы твердеют быстрее, а портландцементные медленнее.

    Различают два процесса расширения:

    • образование множество пузырьков при процессе гашения
    • процесс кристаллизации эттрингита (гидросульфоалюмината кальция)

    Расширяющие свойства цемент приобретает под воздействием воды. Поэтому до момента полного схватывания, такие марки растворов необходимо поливать водой и накрывать пленкой.

    Это позволяет процессу расширения произойти равномерно и сохранить заявленные свойства. Основными достоинствами таких стройматериалов являются:

    • прочность
    • долговечность
    • высокая адгезия (процесс сцепления с другими поверхностями)
    • морозоустойчивость (не теряют свои основные характеристики при резком перепаде температур)
    • быстрый процесс схватывания
    • устойчивость к воздействию агрессивной среды

    Можно выделить три основных недостатка: минимальный срок хранения (от месяца до трех), высокая цена, узкий профиль применения. Учитывая это, стоит отметить, что не все цементные заводы выпускают саморасширяющиеся смеси. Приобретается такая продукция под заказ. Эти материалы редко используют в бытовых назначениях.

    Следует ознакомиться какие варианты цемента, с расширяющимися свойствами существуют.

    Виды

    Глиноземистый цемент

    Глиноземистый цемент

    Выделяют пять основных вариантов.

    Как правило, каждый из них обладает особыми прочностными характеристиками.

    Поэтому марки таких материалов не ниже М 400, чаще всего используется М 500.

    Гипсоглиноземистый раствор ГГРЦ, в составе имеет высокоглиноземистый доменный шлак 70% и гипс 30% по массе.

    Помол тонкоизмельченный. Отличительная черта таких смесей –высокая скорость схватывания.

    Начало процесса застывания 10 минут окончание – по истечении 4 часов. Для замедления процесса схватывания часто применяют уксусную кислоту, буру.

    Линейное расширение должно быть не менее 0,1% через час, и не более 0,6% через трое суток.

    Следует отметить, что для процесса застывания требуется влажная среда. На воздухе этот раствор не будет расширяться, напротив, произойдет усадка. Поэтому технологию работы важно соблюдать.

    Такой вид цемента не меняет своих свойств в морской, пластовой сульфатной воде. Не подвергается разрушению под воздействием растворов сульфата магния и натрия. Также обладает повышенной морозоустойчивостью, водонепроницаемостью.

    Характеристики ГГРЦ обусловлены глиноземистым основанием. И поэтомутакие составы подвержены воздействию щелочной среды. Следовательно, их не смешивают с портландцементом и известью.

    Водонепроницаемый саморасширяющийся цемент, марка которого ВРЦ, состоит из глиноземистого цемента до 70%, полуводного гипса до 20%, гидроалюмината кальция 10%. Из самого названия понятно, что основная характеристика этого раствора – водонепроницаемость.

    Использоваться может только при плюсовых температурах, так как имеет пониженную морозоустойчивость. Линейное расширение за первые сутки лежит в диапазоне от 0,2% до 1% через трое суток не более 1,2%.

    Максимальное расширение этот материал показывает в первые 24 часа до окончательного застывания 2-3 суток. Начало схватывания от 4 минут окончание не позднее 10 минут. Такие растворы также не рекомендуется использовать в щелочной среде.

    Расширяющийся портландцемент (РПЦ). В состав этого материала входит портландцементный клинкер до 63%, глиноземистый шлак или клинкер до 7%, гипс до 10%, другие минеральные добавки до 28%.

    В отличие от двух предыдущих видов, этому раствору требуется короткое время парникового эффекта для застывания. Отличительные характеристики – высокая плотность, водонепроницаемость.

    Линейное расширение этого вида зависит от пропорциональности состава и может лежать в диапазоне от 0,3% (безусадочные смеси) до 2,5% (сильнорасширяющиеся).

    Напрягающиеся смеси (НЦ). Этот материал в своем составе имеет портландцемент до 75%, глиноземистый цемент до 20%, гипс до 10%. Такие смеси начинаются схватываться от 30 минут и заканчивают через четыре часа.

    Этот раствор сначала твердеет, а потом уже схватывается. Отличительной чертой таких материалов является повышенная прочность. Которая по истечении 75 часов должна достигать 15 МПа, после 28 суток (окончательного застывания) до 50 МПа.

    Напрягающий цемент оказывает влияние на арматуру железобетонных конструкций. В момент своего расширения он как бы растягивает металлические стержни, за счет чего создается их напряжение. А это, в свою очередь, увеличивает прочностные характеристики сооружений.

    В зависимости от марки линейное расширение может лежать в диапазоне от 0,7 до 2,5%.

    Этот вид раствора имеет особую маркировку с числовым обозначением 10, 20, 40, 60. Чем больше число, тем выше будет создаваться самонапряжение в арматурных элементах.

    Пластифицированный цемент. Это достаточно новый материал, который состоит из портландцемента, пластификаторов и расширяющихся компонентов (сульфитно-спиртовых бардов). За счет своего состава эти растворы обладают особой пластичностью и текучестью, что позволяет заливать ровные плоскости.

    Рассматривая виды саморасширяющихся стройматериалов можно отметить ряд общих свойств, которые указывают на важное, но узкоспециализированное использование.

    Сферы применения

    Цементирование чаши бассейна

    Цементирование чаши бассейна

    На основе своих характерных свойств каждый вариант расширяющегося цемента нашел свое место в строительном процессе.

    Следует отметить, что все виды имеют отличительную черту – быстро застывать.

    А соответственно, общее направление применения – это ремонтные и аварийные работы.

    Помимо этого, все саморасширяющиеся растворы имеют отличную адгезию. Что позволяет качественно производить заделку трещин, швов бетонных и железобетонных конструкций.

    За счет расширяющегося свойства достигается полное заполнение микротрещин, пор.

    Еще одной общей чертой являются гидроизоляционные свойства таких материалов. А соответственно, их можно применять в условиях повышенной влажности.

    Помимо особенностей, характерных для всей группы расширяющихся смесей, есть и отличительные черты для отдельно взятой позиции. Следует рассмотреть наиболее характерные сферы использования для каждого вида саморасширяющегося цемента.

    Гипсоглиноземистые смеси применяют для производства бетона с безусадочными и расширяющимися свойствами; финишной штукатурки с гидроизоляционными свойствами; заделки швов, стыков, трещин в бетонных и железобетонных конструкциях. Стыкование водопроводных труб, с рабочим давлением не выше 10 атмосфер, и их ремонт.

    Использование в качестве штукатурок позволяет сэкономить на устройстве гидроизоляции. Такие виды отделочных материалов применяются для наружной отделки зданий, чернового слоя бассейна.

    Водонепроницаемый расширяющийся раствор используется в качестве гидроизоляции и возведения различных конструкций, в том числе: бассейнов, туннелей, доков, шлюзов, фундаментных оснований промышленных и гражданских зданий.

    Не боится агрессивной среды с повышенной влажностью. С учетом скорости застывания применяется при аварийном ремонте вышеперечисленных конструкций.

    Расширяющийся портландцемент используется для гидроизоляции и ремонтно-восстановительных, дорожных работ, создания монолитных стыков гидротехнических сооружений.

    Напрягающий цемент используется для возведения монолитных железобетонных конструкций повышенной прочности. Чаще всего применяется в покрытиях дорог, аэродромов, спортивных и гражданских зданий, конструкциях подземных и подводных напорных сооружений.

    Пластифицированные материалы применяются для наливных полов, в том числе производственных помещений, а также при обустройстве дорог. Этот саморасширяющийся цемент, раствор которого наносится на поверхность, за счет своих прочностных характеристик и пластичности, позволяет создавать ровные плоскости, не требующие дополнительной отделки.

    Как видно, из перечисленных характеристик и сфер применения, расширяющиеся строительные смеси имеют узкую, но необходимую специализацию.

    Именно аварийный ремонт и недостатки обычных видов цементов спровоцировал появление этих стройматериалов. А появляющиеся дополнительные модификации, например, пластифицированные расширяющиеся смеси, позволяют применять эти растворы и для индивидуального строительства, ремонта.

    Подробнее о расширяющихся смесях можно посмотреть на видео:

    foxremont.com

    Гидроизоляция и герметизация трещин | ТехноНОВО

    Образование трещин, явление распространенное и предсказуемое. Соблюдение при строительстве всех предусмотренных норм, и выполнение работ по всем правилам не может стать гарантом полного отсутствия трещин при дальнейшей эксплуатации. Даже самый качественный бетон подвержен усадке в первые несколько лет после окончания постройки.  Появление при этом пустот и трещин вполне закономерное явление, а герметизация усадочных трещин является обязательным этапом любого строительства.

    Время так же неумолимо, и не щадит ни какие строения. Перепады температур, атмосферные осадки, смена времен года, другие природные катаклизмы способствуют неизбежной потере несущим материалом своих первоначальных качеств. Появление трещин в стенах и полу зданий, и стремительное их разрастание, и как следствие разрушение постройки можно предотвратить только выполнением качественной гидроизоляции.

    Причины появления трещин в полу и стенах подвала

    Первые едва заметные трещины образуются на поверхности как показатели некачественно выполненных строительных швов и их гидроизоляции. Плохо заизолированные стыки панелей, деформационные и температурные швы, и поры самого бетона позволяют влаге проникать внутрь несущего материала, что становится главной причиной формирования и быстрого расширения трещин на поверхностях. Качественная гидроизоляция трещин в бетоне, является единственным надежным способом предотвратить разрушение стен и пола подвала, а, следовательно, и всего здания.

    Самыми распространенными причинами образования трещин являются:

    • Неравномерная усадка новой постройки;
    • Экономия на качестве бетона и применение несоответствующего условиям материала;
    • Нарушение правил гидроизоляции основной конструкции;
    • Отсутствие температурных швов или некачественная их изоляция;
    • Неравномерная нагрузка на опорные стены за счет формирования в них технических и монтажных проемов;
    • Неравномерная осадка грунта и фундамента;
    • Вымывание грунта из под части фундамента.
    • Нарушение соотношений размеров арматуры в металлическом каркасе.

    Применение современных методов гидроизоляции позволяет предотвратить процесс разрушения поверхностей и образования опасных трещин.

    Классификация трещин

    Классификация трещин конструкции необходима для определения степени опасности для основного здания и выбора метода их устранения. Выделяются три основные группы, это:

    1. Не опасная группа трещин, которые не влияют на качество и надежность несущего материала,  а ухудшают  только эстетический вид.
    2. Промежуточная группа — это трещины, влияющие на эксплуатационные качества, незначительно снижающие надежность и длительность эксплуатации здания, но не провоцирующие его разрушение.
    3. Опасные трещины — группа прорех влияющих на ослабление сечений, которые постоянно прогрессируют в росте и расширении.

    Помимо этого, для качественной гидроизоляции важно отличать трещины по причине возникновения, это:

    • Трещины напряжения, образовавшиеся в процессе постройки;
    • Транспортировочные трещины, формирование которых происходит во время перевозки отдельных блоков и проведения монтажных работ;
    • Доэксплуатационные трещины, это такие виды как:
      • Усадочные, возникшие на фоне быстрого высыхания и значительного сокращения поверхностного слоя;
      • Изъяны, образовавшиеся при нарушении технологии охлаждения бетона;
      • Трещины от высокого гидратационного нагрева;
      • Технологические прорехи, сформировавшиеся в процессе изготовления сборных элементов.
    • Эксплуатационные трещины, образование и рост которых происходит под нагрузками, вызванными эксплуатацией здания и негативным воздействием климатических условий окружающей среды.

    Особенности гидроизоляции трещин

    Наиболее уязвимыми к образованию трещин различного вида являются заземленные элементы здания. Они же становятся причиной формирования дефектов в наземных конструкциях. Поэтому особое внимание уделяется герметизации  усадочных трещин в бетоне и обязательной их гидроизоляции.

    Работы по гидроизоляции трещин проводятся на всех этапах строительства. На момент закладки и возведения заземленных помещений выполняется герметизация и гидроизоляция холодных швов, усадочных трещин и стыков отдельных элементов.

    Перед началом строительства стен наземной конструкции проводятся изоляционные работы трещин, образовавших в период затвердевания несущего материала. Для этих целей применяются материалы и технологии, позволяющие создавать прочные, надежные и долговечные водонепроницаемые барьеры.

    Используют сухие цементные смеси, жидкие проникающие составы, гелиевые акрилаты и готовые полимерные изоляторы, наносимые различными способами.

    Главной отличительной особенностью гидроизоляции трещин пола и стен подвала является создание единого монолитного соединения, способного выдерживать не только негативное воздействие внутреннего конденсата помещений, но и агрессивное влияние внешней среды.

    Технологии герметизации трещин

    В современном строительстве  устранение трещин в бетонных и железобетонных конструкциях выполняется несколькими давно известными технологиями, это такие способы как:

    • Применение обмазочных цементных смесей,
    • Гидроизоляционные шнуры,
    • Использование инъекционных проникающих составов,
    • Гидропломбы.

    Основными задачами, которые необходимо выполнить в процессе герметизации трещин являются:

    • Остановка роста прорехи;
    • Заполнение пустоты раствором с высокой адгезией и водоотталкивающими качествами, который станет прочным барьером и не позволит в дальнейшем воде проникать сквозь эти трещины;
    • Предохранение от воздействия негативных внешних факторов.

    До недавнего времени применялся комплексный подход, в котором использовались различные виды технологий. Небольшие, тонкие трещины заделывались проникающими и обмазочными изоляторами, более глубокие дефекты заполнялись ленточными материалами. Далее наносились несколько слоев, предохраняющие изоляцию от механических повреждений и климатических перепадов.

    Но с внедрением в строительную практику инъекционного метода гидроизоляции отпала необходимость практически во всех известных способах ремонта нежелательных полостей в поверхностях.

    Гидроизоляция трещин кирпичной кладки

    На сегодняшний день инъектирование признано наиболее эффективным, экономичным и прогрессивным методом защиты от влаги.

    Инъектирование трещин в бетоне

    Основными преимуществами технологии инъектирования при гидроизоляции строительных трещин являются универсальность, быстрота выполнения и минимальность физических затрат.

    гидроизоляция трещин в бетоне инъектированиемМетодика гидроизоляции трещин инъектированием позволяет выполнять работы по изоляции дефектов в кладках из самых различных материалов. Причем для этого метода не имеет значения, выполняется гидроизоляция в строящемся доме или необходимо провести ремонтные работы в постройке с большим сроком эксплуатации.

    С каждым днем востребованность  технологии расширяется, сегодня методом инъектирования устраняют трещины в стенах фундамента, подвала и цокольного этажа, в гидротехнических сооружениях и конструкция промышленного назначения. Инъектирования гидрофобными смесями эффективно при устранении аварийных протечек под большим напором воды и при низких температурах.

    Методика выполнения инъекционной гидроизоляции трещин проста и сложна одновременно. Простота метода заключается в том, что нет необходимости проводить сложный демонтаж старого покрытия или вскрывать облицовочные материалы. Пакеры (инъекторы), по которым ремонтный состав нагнетается в пустоты, устанавливаются, не повреждая наружного слоя поверхности. Вся остальная работа выполняется автоматом, который равномерно распределяет состав по всем имеющимся прорехам, изъянам и пустотам.

    Сложность методики состоит в том, что выполнить гидроизоляцию трещин инъектированием качественно и быстро, при этом, не израсходовав лишних материалов, может только квалифицированный опытный мастер.

    На видео представлена технология инъекционной гидроизоляции:

     

    Широкий выбор материалов позволяет с высокой точностью подобрать максимально подходящий состав для изоляции трещин с учетом всех важных факторов, например:

    • Характер несущего материала: железобетон, кирпич, бетон;
    • Уровень изоляционных работ: временный или постоянный;
    • Вид трещины: опасная, промежуточная, не опасная. Сквозная или поверхностная;
    • Вид протечки: капиллярная, безнапорная, под напором воды.

    С учетом этих параметров выбор материала для гидроизоляции трещин осуществляется из полиуретановых полимеров, акрилатных гелей или гидроактивных полиуретановых смол. Эта технология позволяет забыть о протечках и формировании трещин навсегда.

    Стоимость гидроизоляции трещин

    Стоимость гидроизоляции трещин и срок выполнения работ в каждом случае определяются индивидуально – они зависят от объёма и сложности. Наши специалисты с радостью приедут к Вам на объект в удобное для Вас время для оценки сложившейся ситуации. Выберут самый оптимальный вариант для герметизации трещин и посоветуют те или иные гидроизоляционные материалы, составят смету. Мы всегда рады Вам помочь!

    www.texnonovo.ru